DA-41为扭轴同步折弯机两轴控制专用数控系统。采用最新电子技术，为折弯机的滑块?后挡料和输入/ 输出柔性定义提供了一套独特的解决方案。支持伺服电机，双速交流电机和变频调速等多种轴控制方式。根据具体应用，可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。

E200数控系统是在E20控制功能的基础上，采用高清晰LCD显示，应用最新电子技术，专业应用于扭轴同步折弯机后挡料和死挡块的控制。单键操作的功能切换，客户友好的操作界面，更多屏幕信息使客户在编程，参数设定，自动加工操作更简单，更快捷。 专利的驱动控制技术，采用CAN总线与本公司的EDC系列交流伺服连接。其性能得到最大的发挥。

E20+ 折弯机数控系统为本公司综合多年在剪折机床数控所积累的经验，自主研发生产的数控装置。针对折弯机机控制特点，配备变频驱动，对后挡料和死挡块的位置进行定位，定位精度分别为0.1mm 和0.01mm。

E10折弯机数显为本公司综合多年在折弯机床数控所累积的经验，自主研发生产的装置。征对折弯机的特点，配备光电编码器，对后档料和死档块的位置进行显示。特有的单向定位指示功能和螺距偏差补偿表，确保显示的位置和实际位置一致。内置时间继电器，软限位和断电记忆，为客户带来极大的方便，具有极高性价比。

领先于当前电子工艺水平的DAC-360系统为剪板机控制提供了完整解决方案,包括后挡料控制、剪切角度控制、剪切行程控制、剪切压力控制。除后挡料外,DAC-360系统可根据剪切材料特性和板材厚度自动计算剪切角度和剪切刀口间隙,根据板材宽度,自动计算剪切行程,最大限度节省剪切时间。系统可通过伺服、双速电机或带方向控制单极输出方式实现对后挡料的控制，另外，根据具体应用，还可选择带轴偏差修正表的单双边定位。系统可实现对夹紧压力和剪切压力全程控制。高亮度的LCD显示器、简洁明了的编程界面，为操作者提供了很好的人机交互对话功能。

DAC-310剪板机专用数控系统，采用最新电子技术，具有结构紧凑，功能完全等特点，为剪板机的后挡料、刀口间隙和剪程控制提供一套独特的解决方案。后挡料轴控制方式，支持伺服电机控制、双速交流电机控制和变频调速控制。根据具体应用，后挡料可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。后挡料参考点可设定开机自动寻找或断电记忆后挡料位置。通过选择移动按键，选择两种速度手动移动后挡料。高清晰的LCD显示，提供了清晰、快速、简单的编程便利。后挡料的实际位置值和编程值同时显示，程序计数的选件功能也可同时显示。每一程序步提供工步链接、逃料距离、重复计数等设定。

E200S数控系统是在E20控制功能的基础上，采用高清晰LCD显示，应用最新电子技术，专业应用于剪板机控制。

E20 剪板机数控系统为本公司综合多年在剪折机床数控所积累的经验，自主研发生产的数控装置。针对剪板机控制特点，配备变频驱动，对后挡料的位置进行定位，定位精度0.1mm，100个程序步，保证复杂工件一次加工完成没，避免2次调整。

E10剪板机数显为本公司综合多年在剪折机床数控所积累的经验，自主研发生产的装置。针对剪板机的特点，配备光电编码器，对后挡料的位置进行显示，同时可以进行剪切计数的设定。特有的单向定位指示功能和螺距偏差补偿表，确保显示的位置和实际位置一致。