[CA800专题]以技术革新实现油田节能降耗（下）

为了节能，塔河采油一厂全员参与，三队近年来创造了多项小发明，塔河油田的首台高压式气动注脂枪，每年节约注脂费用21万元。塔河油田的首台“可调式随动光杆密封器”，每年每口井节约1.2万元。还有可拆卸式多用途工具、移动式装油台等，十余项技改每年可节约百余万元。别的分队也积极进行技改节能，多种小技改、小发明在油田里普遍开花结果。联合站近期对污水处理系统新建的外输泵加装循环水装置和散热片，使得该泵的冷却水得以回收循环利用，投资仅300元，每日可节约10吨水左右。二队员工利用旧抽油机皮带绳替代石棉绳盘根来节约成本。
成品油消耗也是节能降耗的重点之一，而成品的油消耗主要集中在发电机用油方面。2007年塔河采油一厂一方面和相关部门协调，要求使用发电机的单井尽快通大电，以节约燃油消耗。另一方面根据单井情况，尽量使用燃气发电机，以降低成品油耗。
现在在塔河油田，技术革新与节能降耗已经成了“超级链接”，多项技术革新成果表明，以技术革新实现节能降耗已经成为了一种工作风尚和标准