纺纱工厂的自动化技术已发展到很高的阶段,发达国家棉纺企业工序之间的自动化连接以及本机的自动化监控水平的提高,使纺纱生产走向全自动化,实现了少用工或不用工的自动化生产线,产品质量及生产效率有很大提高,相对于发展中国家,由于劳动费用比发达国家低廉的多,因此,发展中国家对于纺纱工程实现全自动化,要根据实际需要加以选择,像清梳联及细络联不但节约了用工,而且对提高产品质量起十分重要的作用,与粗细联、并粗联及全自动化运输等相比较,投资少得多。因此应作为发展中国实现自动化生产线的首选,其它自动生产线可暂不考虑。
织布工程实现全自动生产线比纺纱工程的自动生产线难度要大一些,像喷气织机本身实现自动化的费用比机器本身增加26—38%的资金,但织机本身的自动监控技术的发展即提高了织机效率又对提高织物质量起显著作用。织机本身全自动化受经向断头的修复及穿引钢筘的人工辅助的限制,暂时还没有很好的解决。其它像快速半自动换轴、自动落布、自动验布,虽然都有节省用工的优点,但相对于这些技术上的投资来说,节约人工的意义并不显著。
织造工序半制品自动化运输的自动生产线,尚需要进一步研究改进,即要考虑节省人力,又要考虑实现自动化资金的投入,对于发展中国家的企业,应以提高产品质量为主要目的,进一步实现单机本身的自动监控技术水平的提高。