在石化行业,自动化是信息化的重要组成部分,燃料加工包括催化重整,催化裂化,溶剂脱沥青,石油焦化,制氢,炼气厂,叠合,烷基化,加氢精制几个工艺段。其中在馏分,重整,精制,加工出燃料这几个主要的工艺点进行远程控制,DCS、PLC(可编程控制器)和IPC(工业个人计算机) 等自动化系统成为很多石化企业自动化装备。
常规仪表性能大大提高,已成为石油和化工企业生产过程的主要检测手段,电子仪表、数字仪表、智能变送器与执行器的使用量逐渐增加。
现场总线控制系统的试用取得进展,近年来已成为石油和化工自动化领域发展的热点之一。
优化技术在生产操作参数的优化和控制、安全性控制、生产调度和管理中的开发与应用进一步提高,并取得良好经济效益。
图1:加工燃料工艺控制系统结构图
图2:加工非燃料工艺控制系统结构图
表1:石化行业主要自动化供应商及产品
石化行业是一个技术密集型行业,具有投资规模大、涉及专业多、施工周期长、涉及承包商种类多等特点,同时项目阶段的关联性强,从项目前期开发和设计、采购、施工到装置试运行都需要多专业密切配合,每一个阶段都要严格把关,不能有半点的闪失,否则就将影响整个项目的投资、质量或进度,造成不必要损失。
石化行业是典型的项目市场。运作需要涉及业主、设计院、系统集成商(或者EPC)等多个环节。大多数情况,也是多数自动化厂商采用的方式,尽量发展系统集成商和EPC的合作关系,从而获得项目。
不过,需要注意的是,由于石化行业的资金来源有时候较为特殊,主流并非私人投资,而是来自于政府以及国际的公益性贷款。这时候,政府关系就变得尤为重要。有时候贷款项目会指定一些特殊国别的供应商,也是左右市场格局的重要方面。
在下面项目的执行流程中,我们认为,在项目的初步设计阶段介入项目是最合适的项目介入时机。
图3:石化行业项目执行流程
按照投资背景的不同,石化行业项目一般分为投资商投资或者政府投资。不同的投资方,决定了在项目中,系统集成商或者设计院的影响力是不一样的。对于民间投资商投资的项目,通常来说由相应的系统集成商决定品牌的可能性较大,或者由负责整个项目运作的总包商决策;对于政府投资的项目,会由相应的设计院所和系统集成商共同负责品牌决策,或者由负责整个项目运作的总包商决策。
图4:业务运作模式
按照不同自动化产品的分类,石化行业主要自动化产品供应商的名单如下:
表2 石化行业主要自动化产品供应商名单
自动化产品 |
供应商 |
PLC |
|
GE Fanuc |
|
三菱 |
|
研华 |
|
西门子 |
|
欧姆龙 |
|
三菱 |
|
DCS |
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Westing House |
|
Wailey |
|
日本横河 |
|
Yewpack |
|
和利时公司 |
|
航天测控公司 |
|
浙大中控公司 |
|
威盛公司 |
|
新华公司 |
|
ESD |
ABB |
CE Fanuc Automation |
|
HIMA Paul Hildebrandt |
|
Honeywell Safety Management Systems |
|
ICS Triplex |
|
Invensys-Triconex |
|
Rockwell Automation |
|
Siemens |
|
横河电机有限公司 |
|
低压电机 |
华力 |
西门子 |
|
六安江淮 |
|
ABB |
|
佳木斯 |
|
衡水电机 |
|
金龙 |
|
河北电机 |
|
华达 |
|
卧龙 |
|
北京毕捷 |
|
西玛 |
|
ABB |
|
西门子 |
|
富士 |
|
施耐德 |
|
安川 |
|
三菱 |
|
罗克韦尔 |
|
西门子 |
|
ABB |
|
三菱 |
|
丹佛斯 |
|
现场及分析仪表 |
ABB |
E+H |
|
Invensys |
|
Krohne |
|
Siemens |
|
石化行业是我国国民经济的支柱产业之一,为国民经济的持续发展作出了积极的贡献。石油化工生产属于连续性生产,生产线一级自动化程度较高。DCS、PLC(可编程控制器)和IPC(工业个人计算机)系统已成为石化企业的主要控制手段。另外,石化行业的生产是一个多投入、多产出的过程,即:每套装置的产出同时包含着各种不同的半成或产成品,其中半成品进入下一套装置又会产生各种不同的产品,同时还存在着物料回流的现象。
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