早在西门子MM430/MM440本地化投产之前，天津西门子电气传动有限公司（SEDL）就建立了完善的质量管理体系。
这些管理包括：
进货检验：负责对采购品进行严格检验；
过程检验：负责对半成品、关键步骤检验，如电气连接的力矩是否符合规定的力矩的生产细节；
产品测试：负责按测试指导要求对成品进行严格的出厂测试。测试仪器、程序、培训全部由德国引进；
最终放行：人员最终把关；
可追溯的产品生产主要过程记录：应用专用软件，追踪生产历史记录；
绩效工资系统：工人工资与产品质量挂钩；
在SEDL的质量管理体系中，除产品本身质量管理外，SEDL还独创了产品生产的过程控制的管理模式。旨在保证过程合理、有效，去处过程中的隐患，确保产品通过率。过程质量保障措施包括：
数据统计、分析，制定预防和纠正措施；建立控制报告，保证客户每一个投诉得以有效解决，并跟踪处理过程；内部审核、管理评审、西门子总部专家审核、指导以及第三方审核。
针对MM4本地化投产，SEDL又新增了“以质量计划方式确保产品品质”的管理模式。包括：质量报告：制定质量计划，每月向德国总部汇报通过率、故障率，并对主要问题进行分析，制定纠正措施；检查：包括进检、过检、包装检查、开箱检查。其中开箱检查专为MM4而设，即对成品重新抽查，开箱检查相关备品、备件，通电测试相关功能；测试：对MM4系列产品进行高压测试、功能检测及负载测试；失效模式和效果分析：针对装配、测试、检验、包装等过程可能出现的问题，提前采取预防措施。
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