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中控离子膜烧碱行业的解决方案

一、前言
       随着离子膜法新装置的建成,造成严重环境污染的水银法已停止生产,苛化法的产量也相当少,我国目前烧碱的主要生产方法是隔膜法和离子膜法。离子膜法制碱技术是七十年代中期出现的一种制碱方法, 因其具有低耗能,高产品质量,无汞和石棉污染,操作简单,生产效率高等优点,已被公认为是目前技术上最先进、经济上最合理的烧碱生产方法。

二、生产工艺简介
      离子膜装置有一次盐水精制、二次盐水精制(螯合树脂塔处理)、电解、脱氯、氢氯处理、事故氯处理、烧碱灌区及公用工程等工序,但以一、二次盐水、电解和氢氯处理三大部分为生产主装置。

     装置对的自控关键要求是:
1、系统运行稳定且具有较强的抗电磁干扰能力。
2、抗共模电源能力,特别是电解槽单元槽电压测量部分。
3、系统的响应要求,电解系统联锁保护方案。
4、异构系统的互联能力。一次盐水精制中的戈尔或凯膜型过滤器的控制,过滤器设备通常自带控制器如PLC,需要与DCS通讯。二次盐水精制中的树脂塔控制,如设备自带控制器则需要与DCS通讯。如不带控制器,可以由DCS实现自控。
5、氯气、氢气总管压力平衡稳定控制。
6、各种复杂方案的方便实现,例如Ramp控制。

三、控制策略
      结合离子膜生产工艺的特点一般对储槽液位、槽压、槽温、精制盐水泵出口压力、进树脂塔精制盐水流量、精盐水高位槽进口浓度等采取常规控制。对再生水量、再生HCl量、再生NaOH量、过滤盐水流量、过滤盐水液位、HCl流量、氯气总管压力、NaOH出口温度调节、NaOH流量调节、淡盐水受槽出口PH控制、过滤盐水中和罐PH调节、采取复杂自定义控制方案。
      因工艺事故或设备故障需紧急停整流,这项联锁在离子膜生产中最为重要,该联锁的框图如下图(部分)。
紧急停整流联锁框图
紧急停整流联锁框图

螯合塔工艺流程图
螯合塔工艺流程图

电解槽工艺流程图
电解槽工艺流程图


四、实施效果
      截至目前为止,浙江中控技术有限公司的JX-300X、ECS-100已经在国内的多套离子膜烧碱装置中得到成功应用。用户反馈系统运行良好,主要有以下几个特点:
1、系统安全可靠
2、能长周期稳定运行
3、自控投运率高
4、界面美观、友好,操作简单快捷直观
5、功能强大,易于实现实现复杂控制
6、组态方便简单。

五、典型应用
江西星火有机硅厂
2.5万吨/年离子膜烧碱

乳源东阳光电化厂
2.5万吨离子膜烧碱dcs控制系统

重庆三阳化工有限公司
2万吨/年离子膜

内蒙古包头明天科技云杉化工厂
2万吨/年离子膜烧碱

贵州遵义碱厂
2万吨/年离子膜制碱

山东烟台氯碱厂
3万吨/年离子膜烧碱

山东大成农药股份有限公司
3万吨/年离子膜烧碱

杭州电化集团股份有限公司
4万吨/年离子膜烧碱

四川金路树脂有限公司
4万吨/年离子膜

山西太原化工集团有限公司
4万吨/年离子膜烧碱

山东东营金岭化工有限公司
4万吨/年离子膜烧碱

湖南郴州华湘化工有限责任公司
5万吨/年离子膜烧碱

山东东营金岭化工有限公司
6万吨/年离子膜烧碱

山东高密康丰农化有限公司
6万吨/年离子膜烧碱

山东滨化集团有限公司
6万吨/年离子膜烧碱

山东滨化集团有限公司
6万吨/年离子膜烧碱

常州新东化工发展有限公司
8万吨/年离子膜

山东海力化工有限公司
12万吨/年离子膜烧碱装置

张家港双狮集团
13万吨/年离子膜烧碱装置
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【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/html/news/2006-07-14/nu0000313973.shtml
本文标签: 中控   DCS   WebField   ECS  
 三菱电机

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