专家智能控制相对常规控制的扩展功能
A.可以处理非数字化的、不精确的操作经验,进行复杂控制,提高控制质量
B.模仿人的行为,采用专家经验,自动修改参数和算法,形成各种性质算法的选择和组合
C.当部件失效、系统大扰动或出现突发事件时仍能进行有效处理
专家智能控制规则库
A.故障判断及事件处理规则
如:通过烟气氧含量增大超过正常值来判断堵煤、断煤;床温变化超过正常值报警并作出相应的处理。
B.正常状态控制规则库
将炉膛温度状态和炉膛温度的变化趋势均量化为7个量,形成一7×7的规则库,仿人工操作,按照“等等、看看、调调”思想,综合考虑循环流化床对象的大滞后特性,进行交叉控制即“先加风再加煤、先减煤再减风”,对煤和一次风进行周期性的查表输出调节。
3、炉、机各辅助设备顺控功能(SCS)
根据工艺系统的运行方式,通过DCS组态环境,实现了炉、机各辅助设备的启停顺序和连锁功能,从而大大提高了机组运行的可靠性和降低运行人员的劳动强度。由于循环流化床锅炉和汽轮发电机组各辅助系统的运行方式日益成熟,已基本形成了特定的运行方式,所以DCS系统在实现炉、机各辅助设备顺控也常规化。
4、炉膛安全监控功能 (FSSS)
FSSS包括燃料安全系统(FSS)和燃烧器控制系统(BCS)。
FSS包括下列四个功能:
A.炉膛吹扫
在锅炉每次冷态启动前或当总给料跳闸MFT(床温低于600℃)且无任何燃烧器在运行时,对炉膛进行通风吹扫。即在有效的时间内,通过规定的空气流量,将炉膛内和风室中残余可燃物清除,保证炉膛和烟道的清洁。吹扫可以从分散控制系统的CRT/KB进行启动。
B. 锅炉冷态启动
循环流化床锅炉一般采用两种点火方式:床上点火和床下点火。采用床下点火炉方式居多,床下点火即风道燃烧器点火。当点火气燃烧器把床层温度升高到大于600℃后加大一次风量并再启动给煤装置少量加煤,使锅炉床温逐步升高。油燃烧器的控制及管理风道由FSSS完成。运行人员只要在计算机屏幕上调出油燃烧器启动画面并进行相应操作,控制指令就会通过计算机网络传到现场控制站,发出招待指令动作有关现场设备。
C.锅炉热态启动
如果床温高于600℃,可逐步加大一次风量,少量加煤,使锅炉床温逐步升高。
床温低于550℃时,投入风道燃烧器,并按冷态启动方式加热锅炉。床温,当床漫升至600℃以上时,可投煤。
D.燃料跳闸
机组启停止和正常运行时,FSSS对机组运行参数和状态进行临控,一旦检测到危及系统安全的条件时,立即进行MFT动作,切断主燃料,切断高温旋风分离器下的返料,指出产 跳闸原因,闭锁从动跳闸条件,以便事故分析。
循环流化床锅炉MFT动作条件主要有:
床温太高
床温太低
汽包水位低于一定值
汽包水位高于一定值
炉膛压力高于一定值
炉膛压力低于一定值
引风机跳闸
一次风机跳闸
一次风流量小于最小值,时间超过10秒
手动MFT(包括就地手动MFT,控制室手动MFT)
BCS包括下列四个功能:
A.锅炉点火准备
a.在炉膛吹扫成功后,由运行人员启动锅炉点火准备功能。
b.将锅炉置于点火准备方式,作为自动启动第一支点火枪的先决条件。此时复置MFT,开启一个建立火焰的最大时间限值的计时器,当在时间限值内不能建立火焰,系统跳闸,并返回到吹扫所需的状态。
B. 点火枪点火
在锅炉点火准备方式的许可条件成立时,可允许点火枪投入。此外,证实点火系统的设备可用性和系统条件是否满足。
C.燃油枪点火
在燃油枪可投入运行之前,BCS至少检查下列许可条件:
a.锅炉风量达到吹扫值
b.火焰检测器冷却风压力满足
c.所有燃烧器阀门关闭
d.所有摆动燃烧器处于水平位置
e.风箱/炉膛差压满足
f.无MFT/燃油系统跳闸等跳闸存在
g.系统泄漏试验完成
h.燃油压满足点火要求
i.点火系统已准备好
k.任一火焰检测器检测到无火焰
D.煤燃烧控制
BCS对给煤机及相关的风门挡板的启/停和开/关、跳闸进行程控和监视。
在启动每一运行步骤之前,系统确保满足与该步骤相的许可条件,并在整个启动过程中满足安全条件。
丧失许可条件或在指定时间内不能完成运行程序,则中断此程序。
5、汽机数字电液控制系统(DEH)
汽机数字电液控制系统是控制汽机运行的主要参数,浙大中控经过多年的理论研究和现场实施相结合开发了新一代汽机数字电液控制系统。该系统按分级分层控制的原则设计,以便高一级控制系统故障退出时可降至较低一级继续维持安全运行,同时可以提供几种可供运行人员选择的运行方式,如手动运行方式、自动运行方式、遥控运行方式,任两种运行方式之间,均能进行无扰切换。
6、汽机紧急跳闸系统(ETS)
汽机紧急跳闸系统是汽轮发电机组危急情况下的保护系统,包括汽机的紧急跳闸、油系统投入、抽汽逆止门的控制(信号包括:汽机超速、润滑油压低、轴向位移大、凝汽器真空低、汽机轴瓦温度高、汽机轴承回油温度高、手动停机)。浙大中控可根据不同汽轮机厂家的设备和用户的特殊要求提供配套成熟的保护控制方案。
五、部分用户列表
安徽丰原生物化学股份有限公司
3×260t/h + 1×60MW + 1×25MW
江苏苏州苏盛热电有限公司二期工程
2×260t/h + 2×50MW
江苏苏州苏盛热电有限公司一期工程
2×130t/h + 2×25MW
江苏张家港保税区长源热电有限公司
2×130t/h + 2×12MW
江苏镇江大港热电厂有限责任公司
2×75t/h + 2×6MW
江苏溧阳锅炉设备安装工程集团公司
1×75t/h + 1×15MW
江苏南京海澜集团公司自备热电站
1×75t/h + 1×6MW
河南洛阳煤电集团孟电有限公司
2×240 t/h + 2×60MW
河南新乡化肥总厂
1×75t/h + 1×12MW
广西南宁国能电力设备有限责任公司
1×220t/h + 1×50MW
辽宁锦州热电总公司
2×160t/h
辽宁阜新盛明热电有限公司
2×75t/h + 2×12MW
浙江杭州杭联热电有限公司
1×130t/h + 3×75t/h + 3×7.5MW
浙江绍兴皋埠热电厂
1×130t/h + 1×12MW
浙江嘉兴锦江热电有限公司
1×130t/h + 1×12MW
浙江平湖热电厂
2×75t/h + 2×6 MW
山东高密华洲热电有限公司(孚日家纺)
1×130t/h + 1×25MW
山东青岛胶南热电厂
1×130t/h
山东德州石油化工总厂
1×130t/h
山东德州石油化工总厂
3×75t/h + 1×12MW + 1×25MW
山东日照市东方热电有限公司
3×75t/h + 2×15MW
山东丽村热电有限公司
3×75t/h + 2×15MW
山东张店湖岭水泥公司
3×75t/h + 1×15MW
山东淄博齐银热电有限公司
2×75t/h + 1×15MW
山东莒南力源热电有限公司
2×75t/h + 1×15MW
山东孚日家纺股份有限公司
2×75t/h + 1×12MW
山东费县超华热电责任有限公司
2×75t/h + 1×12MW
山东高青县热电厂
2×75t/h + 1×12MW
山东省淄博晨龙海德热电有限公司
2×75t/h + 1×12MW
山东烟台亿通热电有限公司
2×75t/h + 1×12MW
山东日照市凌云海制糖有限公司
2×75t/h + 2×6MW
山东兖州鲁南化肥厂
2×75t/h + 1×2.5MW
山东华远造纸集团有限公司
1×75t/h + 1×12MW
山东峄山化工有限公司
1×75t/h + 1×12MW
山东惠普矸石电力股份有限公司
1×75t/h + 1×6MW
山西海鑫国际钢铁有限公司
2×130t/h + 1×130t/h煤气炉 + 2×2.5MW
山西丰喜肥业集团股份有限公司临猗分公司
1×130t/h+2×75t/h+2×25MW
山西文通盐桥复合肥有限公司
3×80t/h + 2×6MW
河北石家庄高新区热电煤气公司
1×220 t/h+1×25 MW
河北冀州市热电厂
2×130t/h +1 × 2.5 MW
河北曲阳县热电联产工程筹建处
3×75t/h + 2×12MW
湖南澧县新澧实业有限责任公司
1×85t/h + 1×7MW
湖南湘衡盐矿
1×75t/h + 1×7MW
湖北岳阳纸业集团沅江纸业有限责任公司
1×150 t/h + 1×12MW
福建石狮热电有限责任公司
2×75t/h + 2×6MW
广东番禺互太纺织印染有限公司
1×75t/h + 1×7MW
六、结束语
浙大中控在循环流化床锅炉及热电机组的控制方面进行了大量的研究并积累了丰富经验,并已经在实际锅炉生产现场的应用中,取得了大量的成功案例。浙大中控期待为更多的用户提供优秀的整体解决方案与最完善的服务!
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