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横河PLCFA-M3在扩散炉上的应用

 

  扩散炉工作区间内(800到1000mm)一般需要±01℃(个别要求±0.5℃)。多数情况下只使用外温控制,内温只在数据测试(Profiling)和2-3周一次的矫正时使用。不同晶片及数量的要求内温相对外温设定值由profiling给出。使用内温时,使用串级控制,内温输出作为外温设定值使用。为防止电流过大,会加一些电流限定或限制值斜坡。外温取2热电偶之高值。一般800到1200度内扩散,一次约12-14小时。


  FA-M3系统构成例:

  控制难点:
  1:温度精度的保持。+0.1度需要相当的控制工艺(PID参数)积累。
  2:程序的自由度。多组目标值数据要存储并自由切换。避免干涉。
  3:电热丝断线预警;通常使用CT监测电流,配以电压监视。也有使用监视同等条件下的输出变化(比如从60%升高到70%)来判断老化程度给出预警。
  FA-M3适用模块:
 
  各电热丝温度控制-----F3CU04-1S:
  ☆提供200ms周期,0.1度的高精度控制,温度控制曲线条数不受限制。
  ☆单系统最多144loop温控控制,节省了大量的安装空间,控制更灵活,方便联网扩展。
  ☆各点独立,不必加装隔离栅,减少电热丝间干扰。
  ☆由于是模块式,不再需要PLC与温度调节器间繁琐的通信编程和布线。
  ☆使用专用软件设定PID\测试\监视。不必使用记录仪辅助。多路图彩监视为调试提供了方便。
  其他-----断线检测和e-RT3智能CPU
  ☆检测加热器电流的下限,断线报警。
  ☆补偿电源电压变动,以防止误报警。
  ☆e-RT实时系统CPU完成主控部和温度控制部处理,代替传统PC,系统更稳定。
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【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/html/news/2009-05-19/nu0000382873.shtml
 三菱电机

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