摘要:介绍了Experion PKS的技术特点;Honeywell PMD在我公司15#纸机的应用情况。
关键词:Process Data Server 过程数据服务器;Field Controller 现场总线控制器;Design Module(模式设计);HMIWeb(人机界面)
前言
对于造纸生产过程连续性及稳定性的要求, Honeywell Eperion PKS为造纸行业提供了一个完整的专用解决方案,它包括了对过程、纸机和传动设备的整个生产线的控制。Eperion PKS技术与Honeywell PMD系统进行集成,Honeywell PMD_过程控制、纸机和传动控制解决方案取代了常规的三个分立的不同系统的功能,它大大消减了系统的硬件设备,同时它还嵌入了多种控制方法,如:分布式控制包括完整的调节控制、逻辑控制、顺序控制以及传动控制等。
项目介绍
牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司是国内五大卷烟纸生产厂家之一,至今已有50多年生产卷烟纸的历史。公司生产的卷烟纸以白度高、拉力好著称于国内,产品商标为“天鹅牌”卷烟纸系列。在全国率先研制生产的A1级QF50、QF60等卷烟纸,获95年北京国际纸张制品博览会金奖和中国轻工优秀新产品一等奖。99年公司被国家科技部列入重点高新技术企业,是全国造纸行业第一家。2000年12月总股本为14000万股股票发行上市。为提高企业的竞争力,我公司在2006年上马了“年产2万吨特种水松原纸”项目,该项目总投资3.2亿,引进了世界上最先进的法国ALLIMAND公司的造纸机生产线,Siemens公司的PCS7纸机交流传动控制系统,HONEYWELL公司的DCS、QCS控制系统。
1.Experion PKS系统介绍。
1.1系统的构成
PKS(Process Knowledge System) 是过程知识系统的简称。Experion PKS是一种自控系统,它为霍尼韦尔当前和将来的自控解决方案提供了一个智能的平台。它把控制技术与工业生产相结合,例如过程(Process)、设备(Machiney)和传动(Drives)简称PMD 。
系统的典型结构
图一、
Experion PKS系统的结构是以系统网络为基础,而系统网络是一种以太网络遵循着TCP\IP网络协议,并且能够与其他自控系统结合。系统结构如图一所示。
一套PKS系统主要包括以下几个部分:
1)PMD控制器,用它来控制生产过程并且通过现场总线或者I\O高速网络使生产设备与系统相连接。
2)Design Module(模式设计),用于定义自控系统的结构并且用分等级的图表结构来创建系统结构,这样更加容易的全面综合管理系统。
3) HMIWeb(人机界面),这个界面是HMIWeb技术的基础,运用这个界面可以灵活的对生产过程的数据进行查看。
4)PMD Server(PMD服务器),存储系统数据,监视数据传输通,管理报警记录及事件。
1.2系统硬件组成
1.2.1 Process Data Server 过程数据服务器
作为中心处理器,主要存储系统的配置信息,用户组态的程序及操作画面,收集报警信息并输出至报警设备,执行顺序控制运算以及作为故障诊断接口。由于过程数据服务器内的硬盘是相互冗余的,当某一硬盘有故障时,可以自动的使用另一块硬盘,保证了生产的正常进行。
1.2.2 Field Controller 现场总线控制器
作为过程数据服务器下一级的控制器,主要完成测量、调节控制、逻辑、顺序、批处理过程控制功能。它用I\O与过程接口,收集现场数据,并根据从过程数据服务器下载到本处理器的程序进行各种运算和控制,它可以执行用事件驱动的高级语言。现场总线控制器是可以冗余的,一般用于重要的区域控制。
1.2.3 I\O柜组
是现场总线控制器与过程的接口,现场的信号线经端子排连接至I\O 卡,收集信息后通过 Profibus Network Interface Unit(Profibus 网络接口单元) 与上级现场总线控制器通讯。I\O 只负责收集生产信息而无处理功能,I\O 卡共分4种 :AI卡(模拟量输入卡)、AO卡(模拟量输出卡)、DI卡(数字量输入卡)和DO卡(数字量输出卡)。卡件由 Power Supply of Unit(单元电源)供电。如下图
1.3.4 诊断工具
诊断工具ETDAXMON 是Design Module用来对系统软件和硬件进行诊断的工具,它在DOS下运行,是基于VSYS环境的维护和诊断工具。系统运行正常时,每日的系统检测如负载检测、通讯检测、系统报警检测、系统运行情况监测等都是通过它实现的。当硬件发生故障时,如输入\出卡的通道损坏等,也可以通过Etdaxmon命令进行检查。同时它也可以实现Experion PKS内部文件的管理,以及执行Experion PKS系统开停机等所必需的检查。
2.Experion PKS系统的应用
在我公司15#纸机的应用情况:
打浆工段:2台操作站
抄纸工段:2台操作站
工程师站:1台工程师站,1台服务器
车间把工艺划分为工段,在Design Module定义工艺区域时以工段为单位,并把工艺区域分配给不同用户下的不同权限,在硬件上则用不同的现场总线控制器集中管理工艺区域,这样的划分首先保证了操作时,只有有操作授权的用户才可以操作本工段的工艺,保障了运行的安全性。其次,当某现场总线控制器发生故障时,影响的是一个工段而非多个工段的现场设备,最大可能的减少了关联停机的影响区域。最后,按照工段的划分便于程序的管理和故障的排除。
Experion PKS系统画面显示的LOOP效果应用时具有很强的灵活性。一般来说,用户取得相应的操作权就可以进行操作,如果工艺对权限有特殊的要求,可以更改Design Module编程工具来实现。
从2006年运行到现在的3年的时间里,因为Experion PKS系统本身的故障导致的停机事故还没有,其中发生过的最严重的故障事件为模块间的通讯中断,部分工艺监控操作无法进行,我们联系了HONEYWELL的服务专家,进行了远程登录诊断,确定为Carrier\Supply of unit(单元安装底板)硬件故障,在HONEYWELL专家远程指导下在线更换了单元安装底板,并优化了系统的软件设置,对系统中运行的垃圾程序进行了清理,系统运行正常,幸运的是这次事故发生在生产相对稳定的工况下,工艺人员在现场加强巡视,所以并没有导致停机。
3.全系统的总结和展望
Experion PKS系统是一个开放型分布式过程控制系统。它基于单一模块化硬件及软件结构,便于硬件的安装维护和软件的组态。Experion PKS系统能在同一个操作站开放不同的窗口监视现场操作,适于组网构建包含操作层、监控层、决策层等多层生产监控体系。Experion PKS系统方便的与多套系统如西门子PLC ,ABB通讯,可以实现某领域更专业的控制解决方案保证了生产工艺更加完善,安全的进行。Experion PKS系统自带的完善的诊断、组态等工具,完全满足了系统的日常维护和项目扩建而进行的组态。Experion PKS系统可以为制浆造纸行业提供全套自动化控制解决方案。
参考文献
1. Honeywell Maintenance Manual Honeywell
2. Honeywell Configuration Manual Honeywell
姓名:佟彤
性别:男
出生年月:1979.03.30
单位:牡丹江恒丰纸业股份有限公司
自动化分厂
职称:自动化工程师
毕业学校:佳木斯大学
专业:电气工程及自动化
现工作:工控系统工程师
电话:13836350021
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