霍尼韦尔在泰山（Titan）南沙二期终端自动化的解决方案

概述

广东南沙石油化工终端（泰山占有70%的股份）及其码头设施位于广州南沙的小虎岛。南沙终端周围有高度发达的基础设施，包括深水港、通往广东主要城市的高速公路和远洋运输网络。该设施建设分两期完成，完成时总容量为180万立方米。

项目规模：1,800,000 m3

一期：410,000 m3

二期：305,300 m m3

三期：1,084,700 m3

泊位：20

油罐：105

卡车装载车位：77

一期项目大获成功，霍尼韦尔赢得了二期I-MAC（集成总自动化承包商）合同。

问题

第一个难题是解决多种产品（包括燃油、汽油、原油和数十种化工产品）储存终端的设备控制功能以及管理总共105个油罐。77个卡车装载车位要求支持五种不同产品的批量控制。储存终端要求安全系统和监视系统能够监控整个终端，并能够向DCS发送报警。卸载和油罐间传输路径选择需要在七个泊位、三级管线交换站和107条管线间进行管理，有多达上千种连接选择。此外，需要协同控制码头设施和油库仪器，霍尼韦尔将负责所有仪器和卡车装载和监控系统的安装。

必要的子系统包括：

• 设备控制系统

• 安全管理系统

• 码头控制系统

• 卡车装载系统

• 货船卸载/装载系统

• 油罐仓库管理系统

• 路径选择

泰山的三级路径选择

• 监视系统

• 安全保护系统

• 与一期DCS集成

• 卡车装载和监视的MIV（主仪表供应商）

解决方案

通过使用Experion® PKS and Experion TASTM，霍尼韦尔提供了包括下述组件的集成自动化解决方案

• 冗余 Experion® R300 SCADA / 过程服务器作为通用数据平台，执行与其他子系统的数据交换

• Experion® TAS作为终端控制和管理系统，执行库存管理、卡车装载、货船装载和库存管理

• Experio®n TAS作为ERP接口上传和下载业务数据

• 霍尼韦尔安全管理器执行ESD功能和所有设备的ESD事件监控

• 霍尼韦尔MasterLogic® PLC系统

• 霍尼韦尔 DVM®执行视频监控和智能录制功能

• 霍尼韦尔 EBI® 执行安全保护功能

• 使用霍尼韦尔工程专业知识配置路径选择

• 霍尼韦尔 DSA技术用于集成一期和二期的终端控制系统

• Experion® eServer用于将过程人机界面发布到泰坦内部网

• Experion® R300用于将SAAB®雷达油罐测量系统和Rotork® MOV控制系统集成到一起

• CISCO®网络系统用于将光线FTE™和设备网络的霍尼韦尔容错以太网集成到一起。

泰山南沙二期系统架构

优势

• 容错以太网将会确保对于关键任务的网络的故障保护，因此具备更高的可用性

• 集成的Experion® TAS将会精确、安全地处理装载和仓库任务

• 集成的SMS系统将会确保终端和操作人员全时段的安全

• MasterLogic® PLC在经济型平台上实现所有控制功能

• 通过在过程控制网络（PCN）和设备信息网络（PIN）（用于连接其他开放系统）之间安装防火墙，有效防止损坏设备数据的无用数据的侵入

• 模拟系统可确保对操作员进行快速培训，并确保有效操作

• 友好的操作界面、全场范围的便捷维护、快速的工程服务及备品备件支持，均增加了产量，降低了成本

• 灵活、开放的解决方案确保了所有未来的系统增强/扩展将会更加简便并具有高性价比。 

总结

成功交付泰山一期项目后，由于霍尼韦尔之前项目的优秀业绩，客户决定与霍尼韦尔续签二期项目合同。霍尼韦尔赢得该合同的原因包括：

• 客户高度信任霍尼韦尔的技术平台

• 一级至四级的集成终端自动化解决方案平台

• 霍尼韦尔先进的SCADA解决方案和DSA等技术

• 我们使用I-MAC方式，减少客户的风险