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Lenze节能环保解决方案

德国生产的电能几乎有一半用于工业领域,其中电子驱动器使用了这些能耗的大概三分之二。

评估能量的使用时,整个驱动系统、包括变频器、电机和减速箱都需要考虑,因为总体效率决定了指定的过程所需的电能。通常人们关注于提高电机效率,虽然通过将驱动针对操作过程进行优化后能够节省更多的能源。

节能是如今及以后我们面对的最大挑战。Lenze正在担负起这个责任。我们会向您展示如何使用驱动来节省能源。

智能化使用电能

为了高效使用能量,电子驱动的机械功率输出必须能够面向用户的实际需要。需要的最大功率和运行的波动都应当考虑其中。

因此能量供给需要智能化,并面向需求:

要设计的驱动与所需最大机械功率一致;机械功率输出要适合主要需求;在应用中波动较大的方面

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智能化使用电能

为了高效使用能量,电子驱动的机械功率输出必须能够面向应用的实际需要。需要的最大功率和运行的波动都应当考虑其中。

 

因此能量供给需要智能化,并面向需求:要设计的驱动与所需最大机械功率一致 ;机械功率输出要适合主要需求;在应用中波动较大的方面
 

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最优化使用制动能量
 

能量反馈至电源

大多变频器无法反馈能量至电源,因为此过程会造成费用,在许多场合不必要。如果需要反馈能量至电源,则必须将额外的再生模块连接到一个或多个变频器的支流总线。当平均再生功率超过5 kW 时使用再生模块是有经济效益的。

驱动器之间的能量交换
 
 

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【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/html/news/2009-12-04/nu0000314536.shtml
本文标签: 伦茨   节能环保  
 三菱电机

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