横河电机Exapilot软件包为Star炼油公司提供安全、低成本且先进的产品输送

Star炼油有限公司(SPRC)(部分属于PTT集团成员之一的PTT AR有限公司)从其Map Ta Phut炼油厂向Sriracha省的站点输送石油产品，然后通过管道网络将其输送给全国的客户(年生产能力达260亿升)，这些由泰国石油管道公司(Thappline)负责。SPRC维护四种主要产品的储存设备，其中包括12个柴油储罐，11个喷气燃料储罐，以及8个汽油产品储罐。为全面提高安全性，同时降低成本，需要所有输送操作全面自动化。横河电机(泰国)有限公司使用Exapilot软件包，并将其集成到现有CENTUM CS生产控制系统中，成功完成了这项具有挑战性的复杂任务。

Exapilot负责Map Ta Phut和Sriracha站间的产品输送。

挑战与解决方案

第一个挑战是提高产品从SPRC输送到其下游客户的效率。尽管60%～70%的现有操作已经自动化，提高了工厂的生产效率，但我们面临的挑战是实现100%自动化。所有操作(如电机启/停序列，开/关阀门，流量测试，累计值计算，以及冲洗序列)都配置在Exapilot中。当需要产品输送时，所有操作都可安全、平滑、自动进行。所有流程都由SPRC记录，并由横河电机配置在Exapilot中。在有限时间内仔细进行预测试，以保证安全运行。

第二个挑战在于最小化停车时间，使设备全天候运行。引进Exapilot软件包后，所有操作更加平滑，操作员可以通过用户友好图形画面监视整个工厂的状态，并在产品输送期间，时刻知道每一点的情况。该软件和横河电机控制系统的高可靠性，保证了停车时间最小，实现了连续运行。

第三个挑战是保留操作技术诀窍。SPRC意识到，操作技巧对于他们十分重要。当操作员换班或操作员水平参差不齐时，他们希望保留那些经验最丰富操作员的有用的操作技巧，并在操作规程中体现出来。Exapilot完美解决了这个问题: 所有操作流程都定义在一个简单的流程表中，其中具有图标拖放功能。只需使用定义画面，就可以在每一步中填写重要条件。

SPRC设备中，Exapilot具有下列两个功能
Flying模式: 负责更换到目标产品
切换模式: 负责由之前产品储罐切换。

引入这两个模式降低了停机时间。

我们客户发现，Exapilot不仅可以保留有用的经验，增强安全性，它还可以提高运行效率。

客户满意度

SPRC的ISO协调员Jamorn Arpapesuch说道，“我们非常高兴能在我们的产品输送中使用Exapilot，因为它已经安全工作了很多天。由于消除了停机时间，我们的运行成本也降低了。所有操作都是全自动化的-无需人工更换阀门，选择管线，泵操作以及冲洗/吹扫操作。”他补充道，他和SPRC的其他同事都十分感谢横河电机(泰国)有限公司给予的支持。