横河电机帮助中国CACT作业集团将PLC系统升级到可靠的CENTUMCS3000

2004年，CACT开始建立HZ21-1B平台，并安装压缩和液化天然气的设备。如今HZ21-1B平台已经建立完成，与HZ21-1A相邻，两个平台间还建立了连接桥。

作为HZ21-1气田持续开发的一部分，CACT还对HZ21-1A进行了调整。其中包括将原有PLC控制系统升级为横河电机的CENTUM CS 3000，升级原因是原有系统服务终止。CACT的主要目标是通过实时监视和控制生产数据，提高效率和生产力。此次升级的另一个优点在于新的生产控制系统可与新的HZ21-1B平台上的控制系统集成，使HZ21-1A可实现无人操作。

横河电机工程亚洲有限公司和CACT项目组，以及新加坡阿克克瓦纳(Aker Kvaerner)，中海油(COOEC)紧密合作，保证了该项目的顺利进行。所有系统和产品都提前交付COOEC位于塘沽的建造场。

挑战与解决方案

挑战1

对所有海上平台来说，维护是最大的问题。维护设备距离海岸几百公里远，耗时又耗资。意外的设备故障会迅速导致平台停机，从而带来几百万美元的生产损失。横河电机的包括CENTUM CS 3000在内的各种系统和产品，已经证明高度可靠，而且不会引起意外停机，这为CACT节省了大量成本。同时还消除了各种安全和环境隐患。

挑战2

HZ21-1A平台运行管理团队需要通过卫星通信系统，采集传输至珠海天然气终端的关键过程和生产数据。为管理气体配送，需要精确实时的生产测量数据。监视和控制系统采集的数据还可用于检测管道中的气体泄漏。

挑战3

CACT的过程控制和仪表工程师负责压低控制系统的配置成本。采用CENTUM CS 3000后，CACT工程师可以调整系统配置，下载软件升级包，并可在过程控制系统在线时热插拔I/O卡。

挑战4

CACT高度重视环保问题。例如，在处理分离器产生的水方面，排放之前，公司会对其进行处理，以达到国家标准。横河电机的分析仪表负责精确测量pH和电导率水平，它们与控制系统相连。一旦超限，便可发出报警，水处理系统关闭。

客户满意度

“横河电机可靠、前瞻性、负责的工作方式对该项目的成功做出了重要贡献。横河电机团队的积极合作推动了团队协作和良好的合作关系。我们对横河电机项目团队付出的极大努力十分赞赏，并期待未来的继续合作。”

David Godard，HZ21天然气项目经理

工厂验收试验

HZ21项目-系统配置

在CACT的HZ21气田项目中，横河电机设计并建立的新控制系统由下列子系统和单元组成:

CENTUM CS 3000平台过程控制系统

ProSafe PLC安全停车系统和消防和气体检测系统

FieldEye CCTV系统

局域网

卫星通信系统，由卫星天线，ODU，VAST调制解调器和路由器，PABX电话系统，以及PAGA系统组成。