横河电机综合质量控制系统在中华纸浆公司的应用

造纸厂安装了横河电机综合质量控制系统，以提高产品质量和生产效率

应用地点: 台湾花莲

合同日期: 2006年1月

完工日期: 2006年11月

行业: 造纸

执行概要

台湾中华纸浆股份有限公司

中华纸浆股份有限公司(以下简称中华纸浆)是台湾地区造纸行业的龙头企业。中华纸浆在花莲的造纸厂有两台造纸机。1号机器日生产200吨优质纸张，纸宽3,750mm，纸张定量40-120g/m²，全幅横向水分含量为5%。1981年，工厂最初安装的是横河电机的B/M系统，1990年更换为霍尼韦尔的QCS。现在，该工厂采用横河电机第三代质量控制系统(QCS) B/M9000CS，实现全自动化生产。2006年，横河电机顺利安装了QCS和执行器以及生产控制系统。该项目已经按计划在预算内完成。

1号造纸机

挑战与解决方案

此次升级1号机器控制系统的主要目的是提高纸张质量。横向定量控制基于纸张定量和水分控制，之前的系统依赖横向定量控制策略。采用横河电机B/M9000CS质量控制系统后，引入了高精度采样和显示下的最新控制功能，包括横向定量控制、横向厚度控制、横向水分控制。横向自适应控制使用人工智能技术实现自动调节。虚拟执行器区域平均法增强了横向控制。有限时间响应法实现了稳定的高速控制。这些功能是依靠横河电机在造纸方面多年积累的经验开发而成的。

增加了这些改善功能后，造纸质量提高了30%，机器速度加快了10%。横向水分控制减少蒸汽消耗30%。改造前，主蒸汽集管压力长期在3kg/cm²附近，但现在保持在2.7kg/cm²附近左右。横向厚度控制改善了纸张纤维取向。使用纤维取向传感器在线监视后，通过降低纸张在轮转印刷机断裂的可能性，还提高了纸张质量，改善了彩色印刷质量，同时减少了复印机中由于翘曲变形引起的卡纸现象。

CENTUM CS 3000系统控制浆料制备、助剂加工和丝网印刷，它通过工厂广域以太网与QCS及各种执行器相连。从而通过中控室即可监视并控制整个造纸工艺，确保快速灵活应对条件变化。所有操作站(HMI)终端都安装在中控室中，在公司的主要办公室中还有一些PC，它们通过光缆与系统相连，以实现维护和工程设计。工程师可以监视生产，并随时在办公室进行修改。 

客户满意度

“我们的项目成员、横河电机的项目成员以及其他公司的成员齐心协力，完成了该项目。改造后，1号造纸机已经运行了两年多，并生产高质量优质纸张。通过质量控制系统的升级以及整个过程控制系统的集成，我们获得了巨大收益。我们十分感谢横河电机提供的高可靠系统以及良好合作。”

造纸厂经理王昭雄先生评价道。

<系统详情>

过程控制系统: 横河电机CENTUM CS 3000

药品准备控制，一致性控制，纸浆/药品混合控制，等级变更控制，化学助剂控制，纸浆给料控制，磨浆机控制，启动/停车顺控

质量控制系统: 横河电机B/M9000CS(两套结构，施胶压榨和卷筒)

横河电机BD/MP/CLP横向自适应控制

横河电机清灰控制

横河电机成形监视

横河电机BD/MP纵向控制，J/W比控制

横河电机自动等级/速度变更，启动/停车顺序

横河电机等级管理，纸张断裂控制，卷筒报表/换班报表/日报

执行器: 三菱CP(BD)，Calcoil(CLP)，Solaronics IR(MP)