一、应用背景
某钢厂烧结厂先期铁料预配系统,配料原料种类多,配料量大。甲方要求配料精度高,稳定性好,操作简单方便,数据长期存档。其中要求料仓在生产时能实时更改,物料种类能记录不需要手动输入,配方要求存储无限制,可随时修改,自动计算,操作简单安全性好。报表要求日全部原料数据累计量、平均值、最大值及最小值,波动量等,并能对日报表数据进行统计生成月报表。这对组态软件配方系统和报表系统及数据处理性能是一个考验。
二、解决方案
系统采用西门子s7-400 PLC作为下位机,PLC与两个EM200子站、12台西门子MM440变频器通信,采集、处理现场数据和简单的控制。PLC用CP443以太网模块和上位机进行通讯以交换系统运行数据。
上位软件采用北京三维力控科技SCADA组态软件eForceCon。力控eForceCon提供集成化的设计环境,对从工程模板创建、数据模型与画面模型等都进行了完整的模板化设计,支持窗口模板、画面模板、对象模板,支持自定义属性、方法、事件等,同时可以将动态变量与属性进行自定义关联,方便操作与开发、支持多人协作与远程部署工程,支持工程模型的导入与导出、方便快速进行工程组态,支持系统文件与工程文件的在线升级与动态维护支持调度系统大画面的无极放大、缩小、拖动、鹰眼导航漫游,支持工程分辨率的自动调整,系统支持一机多屏配置,方便构建大型调度系统的总揽画面。
通过简单的工程组态实现工程监控的要求:
1、现场各种物料称重的显示、处理和设定;
2、现场数据的记录、保存和查询,对重要数据的报警;
3、生产现场的模拟运行;
4、配料配方的设定以及皮带输送的模拟运行。系统主要完成对物料称重、配料和上料环节的数据采集和控制,实现对物料称重、配料和上料环节的监控。
控制页
控制页主要用于流程的控制。在控制页中可以执行流程号的输入,流程的选择,启动,顺停,紧停,复位等操作。
设备流程页
设备流程页主要显示设备的状态和流程的启停情况。本系统设备主要是皮带和小车,用矩形的不同边框色和填充色来表示相应的设备的状态和流程的启停。
报警页
报警页用来显示设备的各种故障报警信息,包括设备的二度跑偏,打滑,故障停车以及流程冲突等。当报警信号产生时,计算机内部扬声器鸣响秒,提示有故障报警,进入报警页就可以看到所产生的故障信息。
趋势页
以曲线形式显示采集模拟量数据变化趋势,如各皮带输送机的电流值、水泵组出口压力、流量、温度,吸水井液位,以及各个料仓的料位值,混匀槽的料重量值等等,可以打印输出。
实时报表页
实时显示当前时间的各皮带输送机的电流值、水泵组出口压力、流量、温度,吸水井液位,以及各个料仓的料位值,混匀槽的料重量值等等,可以打印输出。
历史报表页
查询指定时间内的各皮带输送机的电流值、水泵组出口压力、流量、温度,吸水井液位,以及各个料仓的料位值,混匀槽的料重量值等等,可以打印输出。
三、小结
基于力控eForceCon组态软件的烧结预配料系统满足现场的工艺要求,监控界面操作简单方便、结构清晰,使烧结配料的技术层次和经济指标得到较大提高,整个配料系统达到较高的自动化水平,提高了生产效率,保证了系统稳定运行。
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