横河帮助澳大利亚主要的采金公司系统升级至CENTUMVP系统

执行概要

卡尔古利采金联合公司从澳大利亚最大的露天金矿Super Pit开采金矿砂，年产黄金高达800,000盎司。Super Pit不仅是澳大利亚最大的露天金矿，也是著名地标，全长3.8km，宽1.5km，深超过600m。卡尔古利矿砂中的黄金有几种不同形式，每种都需要专门的加工工艺进行提炼。从Super Pit金矿开采的矿砂经过两个卡尔古利采金加工厂进行处理，Fimiston厂和Gidji Roaster厂。黄金炼制工艺如下:

矿砂通过几台磨粉机粉碎至150微米。根据矿砂的冶金特性，可以在三种回收系统中进行加工。

黄铁矿和碲化物矿砂通过浮选法进行选矿、干燥，然后运送至Gidji Roaster厂。选矿时要加热到1,000华氏度以上，以除去硫化物。

焙烧后的产品以及无硫矿砂分别送到Gidji厂和Fimiston厂的浸出工艺中。使用氰化物溶解矿浆中的黄金，然后通过活性炭吸附。

在Fimison工厂中进一步处理来自浸出工艺的载金炭。用酸清洗载金炭以除去无机物，然后经过洗提解吸得到金溶液。

通过溶液电解析出黄金，析出的泥浆产物必须经过过滤和干燥。干燥后提炼以得到金锭，纯度通常是70～80%。

之后金锭将送往珀斯的炉外精炼厂，以得到99.9%的纯金。

Fimiston工厂一直在使用CENTUM CS分布式控制系统(DCS)，使用中没有出现任何重大问题。2009年，卡尔古利采金联合公司决定更换原有系统，改用横河电机最新的DCS，即CENTUM VP。横河电机(澳大利亚)公司成功安装了新系统，且自2009年下半年项目完工以来，运行中没有出现任何重大问题。

挑战和解决方案

1. 原有系统的平稳替换

原有的操作站需要从基于Unix系统的CENTUM CS升级至基于Windows系统的CENTUM VP。原有的信息控制站(ICS)也更换为新的HMI站和大屏显示器。控制室中有八个50英寸的壁装显示器，每个HMI站有四台监视器。CENTUM VP带来全新的显示风格和体验，新的人体工学设计HMI站可以访问更多的操作数据，操作更便捷。

原有系统的所有图表都顺利导入CENTUM VP，然后根据需要进行修改。通常这项工作会耗费很多的工时，但是横河电机的系统升级却可以快速顺利地完成。

这个项目中最大的难点无疑是控制室更新，因为原有的全套设备均要拆除，并且替换为全新的设备，其中包括高度可调的工作台，CENTUM VP HMI站以及通信设备。而这些工作不能影响工厂的正常运行。卡尔古利采金联合公司采用了临时的措施，将控制室的全部设备移到了备用办公室中，尽管只有原来四分之一的规模，但已足够使用。

2. 安全运行

横河电机必须符合卡尔古利采金联合公司严格的职业健康和安全(OHS)政策。现在我们可以自豪地宣布，横河电机在没有造成工厂停车和任何项目人员受伤的情况下成功完成了这个项目。

3. 生产效率提高

HMI改造阶段完成的同时，工厂生产效率达到了最高水平。对于整个升级过程而言，计划十分重要。横河电机的工程师在现场驻在10个月，就是为了确保从CENTUM CS平稳过渡到CENTUM VP。

安装在中控室、训练系统、初碎机、车间和办公室的HMI站都通过相同的通信总线相连，这样每个人都可以访问到这个大型采矿操作中的相同数据。这种整合的方式极大提高了生产效率。

4 环境友好的工厂运行

空气质量: 严格规定焙烧过程中的排放物，包括各种气象条件补偿。CENTUM VP使用现场分析仪和天气传感器的数据，通过复杂逻辑确保焙烧过程的清洁。

水处理: 通过监视废水中的化学试剂，使其保持在规定的水平内。由于CENTUM VP中整合了来自分析仪的所有相关数据，因此可以轻松监视，并在适当时候进行调节。

客户满意度

卡尔古利采金联合公司的高级过程控制工程师Ryan O’Halloran说道，“这个项目为卡尔古利采金联合公司提供了具有前沿技术的高可靠控制室，从而帮助卡尔古利采金联合公司更好地适应未来，在此我衷心感谢所有人员，包括横河电机(澳大利亚)公司为该项目所做出的卓越贡献。”他补充道，“我们非常高兴通过共同努力，按计划按预算完成了这个项目。”

系统详情

分布式控制系统: CENTUM VP

总I/O点: 35,000

工厂信息系统: OSIsoft PI

现场设备: 横河电机