ABB超高压同步电动机

产品简介：

特高压同步发电机主要由ABB精心开发的部件构成，这些部件在我们多年来所生产的传统同步发电机中已业经验证。电机定子中蕴含着真正的创新技术。

该类发电机的定子技术基于ABB著名的高压缆式绕组专利技术。这一概念还被用于其它系统组件，如在各种应用中采用的变压器和大型发电机。

·模块化设计

·新式的定子外形

·简便意味着高效 

模块化设计—持续研发的基础

我们的所有电机都基于模块化设计概念，所以始终具有充分的灵活性，确保可以根据应用工况对起动特性和工作特性进行全面优化。

带有凸极和实心磁极的转子

·在无需特殊阻尼绕组的情况下确保较高的热容量和稳定性。

·通过气隙调整、极靴设计及磁极铁心尺寸选择达到控制快速和电气性能稳定。

·实心极靴无需阻尼绕组就能提供很高的阻尼。出色的过载能力和较低的谐波。

·大面积的冷却表面以及冷却空气的有效流量使电机工作可靠，使用寿命延长，还使转子保持均衡的低温。H级绝缘线圈的使用使热裕度更大。

·刚性转子以及最小化的轴承间距确保了振动水平较低,因为工作转速远低于一次临界转速。

·作为标准，所有电机均进行超速试验。整个转子在工作转速下校平衡。 

定子设计对电气稳定性和性能的影响巨大

·高等级,低损耗的硅钢片提高了效率，降低了运行成本。

·刚性机座直接将所有的作用力传到基础。

·定子的构造既允许空冷，也允许水冷。也可以采用空/水混合冷却系统。水冷时，水管位于定子槽内及定子内壁。

·高电压的采用使电流较小，从而减小线缆面积。这使得在固定电缆头时可以采用比较简单的解决方案。

·电压降及短路电流的减小通过定子设计时电抗值的优化来实现。

轴承及轴承座提供一个可靠的由定子、转子及轴组成的总成

·轴承座设计以方便检查和维护为宗旨。轴承座与机座绝缘以消除轴电流回路。轴可以接地。使用迷宫式密封预防漏油。

·套筒式滑动轴承的设计以使不对中现象对运行影响较小且允许较大的轴向游隙。

·独立的润滑油系统确保了较高的可靠性。油令(环)或油盘确保了在紧急情况下惰走时的润滑。对于低速工作的应用工况备有高压油顶装置。

励磁机安装在非驱动端轴承的外部

·简单但高度成熟的设计，部件极少，具有非常合宜的防护功能，并具很高的可靠性，维护也很方便。

·小巧的无刷励磁机单元安装在轴承外侧的转子轴上。无需独立的支或对中。

·强励的可能性提高了系统的性能。当供电网络出现故障以及产生的无功功率增加时，这一点尤为重要。

新式的定子外形

缆式技术的应用---用带有可靠绝缘的圆形电缆取代矩形的铜线，使大大提高绕组中的电压成为可能。

带有XLPE绝缘的电缆放置在创新设计的轴向分布的槽内。线缆及定子铁心则集成采用了专用的冷却解决方案。设计中采用的特殊绕组型式与众所周知的原理组合，为使用高额定电压提供了极大的可能性。这项新技术以更加简便、更加高效和更加环保的电机为用户创造了新的价值。

简便意味着高效

提高效率，降低运营成本

通过去除电力变压器系统，效率得到提高，损耗则被降低。从而使运营成本降低，无功功率的利用得到增加。
维护要求降低，可用性提高

搣电机变压器攠(Motorformer)意味着简单。部件减少意味着维修保养和备件成本降低。简单性还意味着受扰动的风险和停机损失的降低。

环保

更高的效率以及较少的部件意味着更好的环保性，至少,无需使用油浸式电力变压器。搣电机变压器攠(Motorformer)不含环氧，因而更易于回收利用。

简单节约了投资成本

搣电机变压器攠(Motorformer)无需变压器，直接接受来自高压电网的电力。系统中部件的减少通常使投资成本下降。

土建工程减少

另一个重要的优势是,搣电机变压器攠(Motorformer)与传统方式相比，需要的空间较少。这意味着建筑面积缩小或者省下来的空间可以另作它用。