Bemaco Engineering总部位于德国的朗根伯格(Langenberg),主要生产吹塑机并提供现有系统的升级服务。吹塑行业的市场竞争非常激烈,在当今竞争激烈的市场环境中,只有那些能够快速且重复生产高品质塑料部件的高性价比、高生产效率的机械才能赢取最终胜利。因此,Bemaco最终选择了Beckhoff创新的控制技术。
图2:用于生产塑料桶、燃料箱及技术元件的吹塑机
图3:挤出机、合模机构、吹塑工位及液压系统上的总线端子模块站,用于在本地连接数据点。Beckhoff安全端子模块直接在系统的总线端子模块站内集成了安全I/O
量身打造的计算能力
控制系统的核心部分是作为控制平台的CP6622嵌入式控制面板,它配备了Windows CE 操作系统和TwinCAT软件。控制面板有两个RJ 45以太网口,一个用于公司网络接口,另一个用于连接EtherCAT接口。EtherCAT 接口无需使用现场总线接口卡。此外,还可提供两个USB接口和一个RS232接口。
控制面板可访问所有系统组件,如加热器、合模机构、吹塑工位及液压驱动器。Jörg Johannpaschedag解释道:“系统组件的数据点直接在本地通过总线端子模块站集成。对于每个数据点,我们都从大型、模块化I/O端子模块系统中精挑细选了理想的总线端子模块,并为每个系统组件配置了一个单独的I/O站点。我们在本地系统组件的端子盒内安装了总线端子模块站。这样可以缩短执行器和传感器的布线距离,使布线配置更加透明化。”
EtherCAT为壁厚提供更高的精度
Bemaco将基于以太网的高速EtherCAT系统用作现场总线系统。“采用了EtherCAT之后,实现了采样率小于1毫秒。”Bemaco的机械、液压和气动系统经理Ralf Gösmann如是说。“这显著增加了生产工艺的精度,从而提高了工件质量。通过壁厚液压缸控制壁厚就是很好的一个例子。由于生质量,精度和平滑处理只能借助高速控制系统才能实现。
TwinSAFE-模块化安全技术
过去,如急停开关等安全元件都是通过传统方式布线的。通过Beckhoff TwinSAFE 端子模块,安全功能可被直接集成在总线系统中。Ralf Gösmann高兴的说道:“安全端子模块节省了大量的布线时间,从而降低了成本。我们根据系统组件中所需的安全功能选择安全端子模块,并直接在本地将它们集成入总线端子模块中。例如,我们直接将急停开关连接到加热器接线盒中。”
针对临界安全状态的方案在软件中得以实施。可以配置一个提供预装功能块的功能库,并根据每个具体的应用进行调整。“方案的实施非常简单。”Jörg Johannpaschedag补充说道。“我们的研发人员能够很快地掌握功能块的用法,并能够非常高效地配置所需的安全方案。
适用于任何应用场合的理想控制系统
“我们在TwinCAT自动化软件的基础上通过优化后的控制技术达到所需的精度和重复性。”Jörg Johannpaschedag如是说。有了TwinCAT软件后,用于吹塑机的复杂控制系统实施起来也非常容易了。控制器功能库用于实现此目标。TwinCAT PLC液压定位功能库用于控制液压轴。温度控制通过TwinCAT PLC温度控制器功能库实现。
“生产高品质塑料零件,需要一直观察熔化温度,以避免由于温度波动过大造成物料受损。TwinCAT PLC温度控制器完全能够满足我们的工艺控制要求。自动测定控制器参数可以很好地转换控制路径属性。”Jörg Johannpaschedag接着说道。
Bemaco Engineering的商务总监Michael Gottschalk补充道:“基于PC的高性能自动化技术(无需特殊硬件)以及种类繁多的总线端子模块(包括安全端子模块)是我们选择Beckhoff的重要原因。这项技术让我们能够提供面向客户的解决方案,降低了工程成本。
Bemaco Engineering, Germany, www.bemaco-engineering.de
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