一.概述：
纺纱是将纺织纤维纺制成纱或线的过程。纺纱的实质是使纤维由杂乱无章状态转变成顺序纵向排列并加上捻度，使之具有一定强力的过程。
气流转杯纺纱作为新型的纺纱工艺，它先将熟条开松成单纤维，再由气流输送到转杯内进行凝聚合加捻成纱，纱绕在纺纱器外的纱筒上，实现了加捻和卷绕机构的分开。直接轴承技术提供特别长的润滑周期和服务周期，从而取得最好的经济效益。机器上每个纺纱器上的JSI自动集体生头系统，保证最高生产率、快速转换和减少挡车工的工作量。
二.系统描述
在本系统的方案中，我们的主机采用Modicon Micro系列可编程控制器：TSX37 2201。通过PCMCIA RS485通讯扩展卡把所有的机节板连在一条通讯总线上。
机节控制板部分采用专门为某纺织机械公司开发的Twido系列可编程控制器（气流纺专用控制器）。 型号：TSX08 CD16F80DS。提供了端子方式连接的RS485通讯口。
人机界面采用 Magelis 系列操作员对话终端。 型号：XBT-G2120 5’7 蓝屏触摸式。变频器部分采用
施耐德ATV58系列的产品。
1．变频器控制的卷取
电机和喂入电机需要较高的速度和精度要求，因此，采用速度闭环控制；光电
编码器为RS422接口，5VDC；M4、M5变频器停车时要求快速制动，因此，变频器需加能耗制动电阻；
2．主机采用可编程控制器，需要能和机节板控制器进行通讯，主机还和人机界面相连。
3．机节板控制器需定制。
4．人机界面为触摸式，能设置参数及显示设备的工作状态。
机节板控制器（Twido定制板）
控制原理图：
三.结束语
这是一个典型的全套采用施耐德电气控制产品的系统。Twido定制板的成功开发是决定该系统是否能够成功的关键。新的控制系统不仅给客户带来了成本的极大优化，并且能更好的根据工艺的要求进行修改设计，进一步提高了客户在行业中的竞争力，同时也增强了客户对电气控制系统本地化的信心。
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