太工天成节能控制系统解决方案

随着我国经济的高速发展，能源（水、电、油）的消耗在企业中所占的比重越来越高，也受到愈来愈大的重视。作为专业的节能产品与服务提供商，我们的目的就在于帮助企业通过节能，降低企业的成本，开发企业的第二利润中心，从而快速地帮助企业实现利润倍增。
节能控制是一项长期性的高回报投资，企业将因此得到至少不低于50%的回报（股市、地产行业的投资回报率约在25%），并且节能投资相对于其它投资方式更为稳妥、风险更低。《华尔街日报》曾对各种投资形式做过广泛而深入的调查，并得出权威性的结论：节能投资是回报最快、最稳妥的一种投资方式。在国外，节能投资作为一项全新的投资方式已被普遍采用，随着全球经济一体化时代的到来，这种新的投资方式必将迅速地被中国企业所采纳，因为追求最大的利益回报是每一个企业的最根本要求！
太工天成秉承技术先进、服务满意、功能完善的理念，兢兢业业的针对每一项客户的需求。通过建立近万家企业的用电负荷调查数据库，掌握每一个客户的用电规律和用电环境，以精益求精的态度对待我们为您所开发的产品，使我们为您所提供的产品都将达到降低成本、节约支出、改善用电环境、延长设备寿命、提高企业产品竞争力的目的。
我们所有工作衡量的标准是"让用户全面满意"，为此我们不仅致力于各种尖端节能技术的开发、应用，同时更注重在服务上为用户提供全面的解决方案，帮助用户有效地实施节电改造工程。为了最大限度地降低用户的使用成本，我们为用户提供包括从售前现场调研做方案，到售后样板工程的技术支持等全方位的服务。
我们追求以经销商和用户为中心的质量方针，以系统化的服务策略与体系为保证，通过全体员工的积极参与和努力，紧密捕捉客户与市场的需求，不断开发和增加新产品，以优异的品质和服务，全面满足用户要求，进而赢得更多的客户和更大的市场，并促进公司不断发展壮大。

中央空调控制系统

1、中央空调系统应用环境概述：
根据统计，中央空调系统的耗电量约占整座大楼总耗电量的60%，空调只要减少耗能10%，就能减少整栋大楼6%的能源成本。建筑节能已经成为环保节能的重大课题！按照国家标准，中央空调系统的最大负载能力是按照气温最高，负荷最大的工作环境来设计的，就中央空调系统本身来说，存在着很大的储备空间，而实际上系统又很少在这些极限条件下工作。根据有关资料统计，中央空调设备97%的时间在70%负荷以下波动运行，所以实际负荷总不能达到满负荷，特别是冷气需求量较少的情况下，主机负荷量就更低。这样就使得空调机组长期处于“大流量小温差”的现象，使大量的电能白白浪费。造成实际需要冷负荷与最大功率输出之间的矛盾，实际造成巨大能源浪费，给公司造成巨额电费支出，增加经营者的成本，降低企业竞争力。
2、中央空调改造方案：
为了保证中央空调有较好的运行状态和较高的运行效率，主机能在一定的范围内根据负载的变化合理的加载和卸载，但与之相配套的冷却水泵和冷冻水泵一直在高负荷状态下运行，因此，中央空调节能控制系统改造技术是从实际出发，将空调水系统的配套设施进行合理设计，排除不合理匹配造成的电能浪费现象，在保证空调主机制冷负荷 100% 、所需冷却水的额定最大流量、液体在管网系统内循环必需扬程压力的基础上，以及制冷主机及系统正常运行的基础上设计成一致，对水系统进行的节能技术改造是无任何风险的，是行之有效的节能的改造措施。
3、中央空调控制系统特点：
■ 高效节能：对于风机、水泵等变转矩负载而言，根据积累的经验，空调系统风机、水泵应用节能控制系统后的平均节能率为30%~60% ；
■ 操作简洁：可根据传感器反馈的测点温湿度、水温差、管道压力、流量等参数，实现闭环自动控制；配有触摸屏显示空调相关参数，操作简洁明快，减轻运行监控人员的劳动强度；
■ 延长寿命：应用中央空调节能控制系统后，电机的启停实现了软启动和软停机，无骤启和骤停现象，大大降低机械和电网冲击；可延长水泵、风机管件及空调设备的使用寿命，降低维护费用；
■ 安全可靠：系统核心部件采用知名品牌产品，并设有旁路、节能运行切换系统，提高了运行安全可靠性，与系统原有调节装置构成冗余备用系统，确保中央空调系统的正常使用；
■ 安装简便：特别适用于老系统节能改造。对现有的空调机组、管道无需进行改动，对风机水泵无特殊要求；不必增加和改动原水、风管道系统。
楼宇恒温控制系统：
1、背景概述：
近年来随着国家环保“蓝天工程”的实施，各大城市已逐年禁止使用燃煤锅炉，推广使用燃油、燃气等清洁燃料的锅炉，但随之而来的一个问题：即清洁燃料的价格贵，使用成本高，增加了用户的费用负担。一般情况下，采暖锅炉的选择应满足在最冷季节让所有用户能够同时取暖的需要，而最冷季节往往只占整个采暖期的10%---15%，在其余占85%---90%的时间或供暖用户未同时取暖的工况下，取暖所需的总供热量都相对较小，形成”大流量、小温差”运行工况，并且温差变化大，在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随高温烟气被排入大气中，致使大量热能白白损失掉，如何进一步降低费用，为用户减轻负担，成了社会各界热切盼望解决和专家们多年来研究的课题。
2、改造方案：
在原有燃油或燃气锅炉中增加锅炉节能控制系统，该系统是以计算机技术为基础的智能化自控装置，自控部分是利用其内置的智能微处理器，根据现场环境和负荷的变化，如运行周期优化、环境温度补偿、可变温度响应，夜间温度控制、热水优先、结霜保护等，不间断的对锅炉进行实时监测，在保证锅炉出水温度及采暖所需热量的前提下，优化运行模式，并与原采暖系统的自控部分共同动态地调整锅炉燃烧器的工作状态和循环水泵的运行工况，从而最大限度地提高系统运行效率，有效地降低系统能耗，提高采暖的舒适度。
3、系统特点：
高效节能：由于室内温度保持恒定，燃料消耗量始终在最佳的状况，这样可显著减少燃油、燃气消耗，节能率10%-30%；
安全可靠：系统具有很强的抗干扰能力，更稳定的性能和更广泛的适用性，可与原锅炉控制系统良好的接入并控制系统运行，但节能控制系统的投入与退出不影响采暖系统正常使用；
自动运行：动态的检测、计算给出最佳运行模式，与负荷变化保持同步运行，保证能源使用的高效率。
安装简便：不改变现有的锅炉控制系统，对风机水泵无特殊要求，系统实现全自动肥运行，不必增加管理人员。
4、控制方式主要有：
● 采用PCC控制口。可在一个系统中实现单台或多台机组温湿度控制，精确测量和调节，就地显示、报警等多种功能，该控制器还有RS485接口，可与上位机连接，实现远程监控。
● 采用专用环境参数监控仪表构成的控制系统。可实现很高的控制精度：温度控制精度达≤1℃或≤0.3℃，相对湿度控制精度达≤5%或≤2%。通过RS485通机接口，以总线方式进行远距离数据传输和通讯，实现集中联网监控，数据采集，数据储存等多项功能，不仅可以对就地小环境进行温湿度的多点监控，也可以对多台实验室同时进行监控。
恒压供水控制单元

1、恒压供水单元应用环境：

国内供水系统普遍采用水塔来定压补水，由于水塔管理不便，占地面积大、施工费用高，并且还容易带来二次水污染；而采用恒压供水控制在避免这些问题。一般的供水系统在设计时都按照最大工况需求来计算，但在实际使用中有很多时间不能达到用水的最大量，这样就造成供水管网压力过大，一般通用的控制方法是用阀门调节系统增大的阻力来节流，造成电机用电损失，而采用恒压供水系统，可使供水系统工作状态平缓稳定，通过改变转速来调节用水供应，并可通过降低转速节能收回投资，很多电机拖动设备都存在裕量较大、工作效率低、电能耗量大、启动电流大、工作噪声大等难题。且不断的影响企业的经济效益
2、恒压供水单元特点:
高效节能：可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电，变频恒压供水能自动24小时维持恒定压力，并根据压力信号自动启动备用泵，无级调整压力，供水质量好，与传统供水比较，不会造成管网破裂及水龙头共振现象。
功能齐全：实现全自动化控制，配置灵活，运行可靠，具有欠压、过压、过流、过热等保护功能，并且可根据用户需要，选择各种附加功能，如：电机定时轮换，休眠等功能。
寿命延长：由于是软起和软停，不但可消除水锤效应，而且电机轴上的平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，并且水泵的寿命大大提高。
运行合理：由于变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式的二次污染，防止了很多传染疾病的传染源头，通过通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。
3、系统改造:
该系统是根据工业生产、生活、农业节水灌溉工程等用水的规律研制开发的高新技术产品。它集变频调速技术、PLC技术、PID控制技术，压力传感技术等为一体，可组成完整的闭环自动控制系统。该设备通过安装在供水管网上的高灵敏度压力传感器来检测供水管网在用水量变化时的压力变化，不断的向微电脑传输变化的信号，经微电脑判断运算并与设定的压力比较后，自动调节峰谷用水量，保证供水管网压力恒定，以满足用户用水的需要。
4、应用范围：
采用变频恒压供水，具有高效节能，压力稳定，运行可靠，操作简单，安装方便，占地少，噪音低，无污染，投资低，效益高等优点。特别适用于：可广泛的应用于
 各类工业需要恒压控制的用水，冷却水循环，热力网水循环，锅炉补水等；
 宾馆、写字楼、公寓、居民小区等场所的生活给水和热水采暖系统；
 高层建筑、大型民用建筑的供水及消防系统；
 各类自来水厂增压系统、污水泵站、污水处理系统；
 农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统

定量配风燃煤锅炉节能控制系统：

1、工况现状：
锅炉主要的控制技术在于燃煤有效效率及用电有效效率，锅炉的节能技术:
第一:定量配风提高燃煤效率，提高用电有效率；
第二：锅炉本身燃烧结构和工艺的改进。
本项目为国家863计划中洁净煤燃烧项目，作为国家能源办重点推广项目，具有典型示范作用，还可以申请典型示范基金。
锅炉传统的控制方法是使用档板或阀门控制鼓、引风机，补水泵，循环水泵的流量，不考虑锅炉结构和燃烧工艺，不考虑煤种、发热量、进风量，同时生产工艺和生产任务不同，蒸汽、水温需求量变化时，需改变给煤量和配风量，以达到高效率燃烧。但传统控制方法治表不治本，既浪费能源，又污染环境。
2、改造方案：
现场测量锅炉的相关参数，如排烟温度、烟气含氧气、二氧化碳、一氧化碳，炉膛负压等参数，利用专家软件诊断锅炉的结构和工艺问题，取煤样测定煤的含热量和配风量以及进行煤燃烧实验，计算当前正平衡反平衡的热效率，推断改进后的燃烧效率。建立燃烧专家数据库，指导控制方案，由此制定一套改造方案包括锅炉本体的改造和相适应的一整套自动控制系统，作出经济效益方案说明书。
3、系统功能：
高效节能：提高燃烧效率，节省用煤30%左右，根据经验风机、水泵的节电率为20%-60% 。
延长寿命：驱动电机软起动，无起动的冲击流，延长风机、水泵、管件及锅炉设备的使用寿命。
安全性能：具有丰富的自检功能和自动报警功能，确保不影响锅炉设备的正常安全使用。
环境保护：降低排烟浓度，避免冒黑烟的环境污染。
4、适用范围：
一般的企事业单位的供暖、供热、供气等的锅炉系统。如在造纸厂、食品厂、锻造厂、石化厂、染整厂、化工厂、制药厂、油脂厂、海产加工厂等等均有使用。
对于工业炉，尤其是连续运行的工业炉将会取得非常好的效果，本系统不适用于简单的自动化仪表项目改造流程。

照明节电器

1、应用背景：
在电力能源的输送过程中，为了避免线路中过多的电能损耗以及末端用户的正常供电电压，供电部门会以较高电压的形式输送，尤其是存在动力用电设备时，电源变压器的输出电压一般会高于额定电压值的10%左右，这样用户端的工作电压会普遍高于照明灯具的额定电压值。这样对于一般的照明灯具来说，较高的电压可导致照明用电设备发热老化并且过早损坏灯具，较高的工作电压还必将产生出不必要的电费开支及缩短灯具或其他用电设备的使用寿命，而长期在过压状态下工作，还会导致节能型灯具寿命远远低于设计值，造成节能灯具"节能不节钱"的现象。
2、产品描述：
节电器采用进口特殊材料的电力电子变流技术及元器件，实现输出电压、电流的平滑变化，通过电感之间电磁相互作用调节过电压，有效消除传统方式产生的灯光突变或闪烁现象，改善供电品质，以及利用气体放电灯特殊物理特性，抑制超标能耗，提高用电器效率，延缓灯具老化，可最大限度地降低灯光照明系统的电耗，而照度不会或很小受到影响，本机采用非相控调节，不产生任何高次谐波，不污染电网，属于环保型的节电产品，并且可有效的改善功率因数及平衡输出功率，达到有效节电的目的，是目前最安全、最合理的节电方式，
3、系统功能：
高效节电：一般在15%-35%之间，延长灯具使用寿命，节省更换照明器具及维修的费用；。
功能完善：设有过载、过流、超温既自动旁路功能，保证灯具的连续供电。
安装快捷：安装方便，直接串联在市电与负载之间，与原照明系统的总开关串、并联皆可。
操作方便：本机设有启动延时装置，当预热时间到设定时间后，自动切换到节电模式；
适应性广：适应于荧光灯、节能灯、及所有气体放电灯、射灯、白炽灯及一般电器的节能。
4、适用范围：
 市政照明：高速公路、隧道涵洞、桥梁、城市道路等；
 工厂照明：服装、纺织、机械、电子、食品、造纸等；
 商业照明：购物中心、大型超市、宾馆酒店、休闲会馆等；
 公共照明：办公大楼、政府机关、医院、学校、停车厂、中心广场等；

空压机节电系统：

1、应用背景：
空压机组是很多企业的必备设备，由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。设备起动时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。虽然都是降压启动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，而且大多数是连续运行，由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变化来实现有效调节输出功率的匹配，更由于负载电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。
2、改造方案：
空压机节电系统以输出压力作为控制对象。空压机节能控制系统通过内置的PID自动调节输气量与设定量的差值，使压力恒定，系统压力通过压力变送器将管网压力转变成电信号送到变频器的PID单元与设定值比较，并根据差值的大小按既定控制模式进行运算，使节能控制系统输出相应的速度来控制压缩机的电机，使实际压力与设定压力相等来达到恒压目的，实现供气的连续调节，保证管网压力稳定。
根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机节能改造后系统可满足以下要求：
1)主电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不超过±0.02Mpa；
2)系统应具有节能和旁路两套控制回路，确保节能控制系统出现异常跳保护，不影响生产；
3)在用气量小的情况下，应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。
3、系统特点：
 提高压力控制精度
　　节电控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。控制压缩机的输出气量随着气压的改变而改变，有效地提高了工况的质量。
 延长压缩机的使用寿命
　　对压缩机完全实现软起动控制，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，节能控制系统能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
4． 适用范围：
a、 活塞式空气压缩机。b、 螺杆式空气压缩机。c、 滑片式空气压缩机。

企业公用工程整体节电改造：

1、企业当前能源使用现状：
目前，国内有相当一部分老工业企业，因生产设备陈旧，配电设施不合理，企业自身的电能损耗过大，使得生产成本居高不下。这其中用电成本占有相当大的比例，但限于工厂技术力量的有限以及对节能技术的了解不深，从企业管理人员到生产工人都普遍认为电费开支是难于控制的。实际上，企业中存在极大的电能浪费，并给企业造成了极大的经济损失。因此，他们急需进行一系列的节能技术改造措施，从而使企业抛掉沉重的经济负担。经济优化运行管理正是在电能平衡分析的基础上，运用计算机及网络技术，通过采取必要的技术手段和组织措施，在不影响用电负荷正常工作的前提下，以电费支出这一经济指标趋于最小值为目标，着眼于帮助企业建立一种电能理财长效机制的新方法。
2、企业整体改造方案：
针对工矿企业单位，如化工厂、化肥厂、矿山、水泥厂、灯泡厂等行业，对其进行全面整体的用电检测、分析诊断、并对其主要用电设备，如风机、水泵、空气压缩机、破碎机、罗茨风机、球磨机等设备进行重点改造。系统改造主要采用的技术手段：
 采用变频调速节能技术，适时的调整电机的转速满足负荷变化要求；
 采用智能控制技术，根据负载的实际运行特点，自动控制设备的起动停止；
 采用功率自动控制技术，自动跟踪负载的适时功率，输出最佳的电压、电流供给负载；
 采用无功补偿技术，提高功率因数降低线损；
 使用进相器，在提高功率因数的同时增大电机扭矩；
 使用节电滤波系统消除线路中的谐波和浪涌带来的过度损耗和对电网的污染。
3、改造效果：
在为企业节省了大量电费的同时，通过对整个企业用电系统的综合改造，投入相应的节能设备、先进的技术及信息化管理，降低了企业生产的单位生产成本，节省了运行电费。
减少生产设备的维护费用，提高了设备运行的可靠性；通过对企业用电系统的合理改造，使各种生产设备处于最佳负荷下高效运行，优化设备运行参数，有效地减少了生产机械设备磨损和降低了设备运行的发热量，从而可极大地延长设备的使用寿命，减少设施维护、保养的工作量，提高设备的可靠性，更能有力的保障生产的正常运行，大幅地增加企业的效益。同时增加了生产系统的可靠性。
由于综合节能改造工程中，加入了许多科学监控设施，采取了很多减少线路不稳定因素的设施，以及安全保护设施，从而从根本上防范了安全事故的发生，提高了企业的生产管理水平。企业在进行节电改造的同时，由于大量高新技术的运用，降低了企业的单位能耗，提高了企业的生产效率，增强了节能环保意识，使企业的管理更加完善。