道达尔诺曼底炼油厂
法国道达尔集团在诺曼底拥有法国最大的炼油厂,该厂多年来一直在不同生产过程中使用堡盟的测量仪表。第一步工艺是常压蒸馏,将原油与多种馏分分离。此过程需要一个多点热电偶来测量最高达850℃的几个温度值。接下来是真空蒸馏,将残留物进一步分离。在此过程中,要用低压变送器测量10至40毫米汞柱的绝对压力,用热电偶传感器测量约370℃的温度。然后是催化重整工艺,将具有较低辛烷值的石脑油转化成为汽油。在此过程中,工艺温度高达550℃。道达尔采用堡盟的TBI双金属温度计进行测量,此仪表用全不锈钢制成,非常坚固,适用于-70℃至600℃的温度范围。在0.3至3.5 MPa范围内的压力则使用MEX5工业型压力表进行测量。
图5 TBI双金属温度计
在硫回收装置中,温度从300℃升至1000℃,压力为0.3至0.5 MPa。道达尔使用带有哈氏合金隔膜密封和测温热电偶的MEP5安全压力表进行压力测量,该装置专为此类极端苛刻工况而设计。
图6 带热电偶的MEP5
馏出液加氢裂化器(DHC)将分子量较高的碳氢化合物馏分裂化成为汽油、柴油等产物。此过程的氢气压力为20MPa且高达480℃的高温条件下进行。氢气压缩机处的压力用工业型压力表MEX5进行测量。为了保护测量装置不发生氢脆,采用了带镀金隔膜的D900系列化学密封。
MEX5压力表和TBI双金属温度计亦用于炼油厂的热电厂——热电联产有助于减少二氧化碳的排放。控制压力约为0.4 MPa,温度约为140℃。
大型炼油厂(例如道达尔诺曼底工厂)安装有大约10,000只压力表和9,000只压力变送器。由于环境条件严苛,这些装置每年必须更换约10%,这就意味着所有测量装置必须在十年内全部更换,以保持工厂的质量与安全标准。
图7 道达尔诺曼底炼油厂
安全信息
Deepwater Horizon爆炸和墨西哥湾石油灾难的可怕景象使人们更加重视安全和环境保护。这两点均与石油天然气工业密切相关,亟需采取有效的风险管理。IEC 61508标准规定了确保系统正常运行的基本安全要求,同时定义了发生故障时的早期报警。为了降低风险,所用装置必须符合特定的工艺整体安全水平要求(SIL)。另外,比较陈旧的设施必须采用先进技术进行更新,例如用带更少接头的新型管道系统代替旧管道等,以降低微泄漏导致爆炸的危险等。
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