一、 工程概况
内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司建设2×600MW超临界空冷凝器式燃煤发电机组 。锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司产品。锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、墙式切园燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。每台锅炉提供一台立式单级启动循环泵。
主要参数为: 1913 t/h /25.5 MPa.a /571 ℃ /1585 /282.5 ℃ 。
汽机采用上海汽轮机有限公司的超临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽直接空冷凝汽式汽轮机。机组的铭牌出力(TRL)为600MW。汽轮机采用高中压联合启动方式。
主要参数为:600MW /3000r/min /24.2 MPa /566℃/30kPa 。
发电机采用采用上海汽轮发电机有限公司产品。冷却方式为水、氢、氢。
主要参数为:600MW /50Hz/20000V/0.9。
DCS系统采用杭州和利时自动化有限公司的MACS分散控制系统。其中第一台机组(1号机组)于2010年11月通过168小时考核,第二台2号机组于2010年12月通过168小时考核。
二、 系统配置
和利时公司的HOLLiAS MACS系统是用一个开放的系统软件平台,将各种控制功能与管理功能相结合,构成了一个集成开放的系统平台。在此基础上,和利时公司结合不同行业自动化控制的需求特点,推出专业化的控制方案,最大限度地满足不同行业的应用需要。
内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程包括#1机组和#2机组,分散控制系统的控制范围包括单元机组、机组脱硫系统和一期公用系统。整个DCS系统按照HOLLiAS MACS的网络结构划分为#1机组、#1、2机组脱硫、#2机组以及公用系统共四个域,并且与电厂管理信息系统(MIS)、监控信息系统(SIS)等留有通讯接口。
单元机组DCS的监控范围包括锅炉及其辅助系统、汽轮机及其辅助系统、空冷控制系统、DEH控制系统、发电机变压器组、厂用电系统等。机组脱硫系统DCS的监控范围包括脱硫增压风机、吸收塔、氧化风机等。一期公用系统的监控范围包括一期厂用电公用部分、辅机冷却水泵、燃油泵房、空预器清洗系统等。同时,DCS还与空预器间隙调整PLC程控系统等进行通信。
DCS的主要功能包括:数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、旁路控制系统(BPS)、空冷控制系统(ACC)、DEH控制系统、电气控制系统(ECS)、脱硫系统(FGD)控制等。
国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程的dcs控制系统硬件配置示意图(单元机组和公用系统)如下:
2.1 DCS网络结构
HOLLIAS MACS分散控制系统,可以划分为监控层和控制层两个层次。监控层的设备主要包括工程师站、操作员站、通讯站等;控制层的设备主要包括实现各种控制功能的控制站(包括远程控制站和远程I/O站)。
工程师站、操作员站和通讯站等与系统服务器的互连,通过监控网(M-NET)使用以太网协议通讯,通讯速率100Mbps。
控制站与系统服务器的互连,通过系统网络(S-NET)使用HSIE网络协议,通讯速率10/100M自适应。HSIE网络协议基于可靠的工业以太网通讯协议,信息传输实时、可靠。
控制站内部的数据通讯网络称为控制网(C-NET),控制网采用Profibus现场总线。使用Profibus-DP协议,通讯速率500Kbps,实现控制器与过程I/O模块的通讯,符合IEC61158国际标准。所有支持Profibus-DP协议的控制器(如PLC)和智能仪表只要提供相应的GSD设备文件,都能作为主控的从站与HOLLIAS MACS系统进行通讯。
HOLLIAS MACS系统的网络结构具有灵活的扩展性,对于距离电子设备间较远的控制现场,可以通过在现场设置远程控制站或远程I/O站的方式接入系统。例如本项目中,在燃油泵房现场设置远程I/O站对燃油泵进行控制。远程控制站和远程I/O站采用光缆通讯,保证了通讯的速度和质量。
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