智能MCC在FCS中的应用(2)

四、系统应用及配置

随着智能MCC在现场总线控制系统中的应用推广，其优越的性能特点逐渐被用户热捧，并主导自动化控制技术的潮流。下面是该系统在某铜矿湿法提铜厂的应用实例。

1．项目简介

湿法提锅即生物堆浸湿法提镉技术在冶炼钢中的应用，特踟对于从同类矿床或晶位低、较难提取的矿床中提炼铜有显著的效益。湿法提铜工艺由采矿、碎矿、生物堆浸、萃取、电积等主要工艺组成，其中生物堆浸、萃取、电积工艺外加环保工艺控制系统由我公司承建，基于该项目是国家“十五”科技攻关项目，具有行业示范作用，同时该项目规模较大（占地面积约4.5平方公里），现场仪器仪表设备繁杂且分布面积广，非常适合运用现场总线控制系统进行系统控制，驱动控制单元选用智能MCC。

根据工艺需要，该系统分为三个控制站：喷淋控制站（生物堆浸）、电积萃取控制站和环保控制站，三个控制站之间距离较远。

控制设备：26台搅拌机，95台~和输送泵，遍及全厂的智能仪器仪表，其他的辅助设备

2．系统结构图

根据系统控制工艺要求及系统特点搭建系统架构，设计系统控制原理图，按系统各工艺单元的功能特点和控制要求进行系统分解，对分解后的控制单元进行针对性设计。如上述，本系统可分解为电积萃取、环保和喷淋三个控制子系统，每个控制系统均由控制器、智能MCC、现场操作箱和现场智能设备组成，现场设备与控制器之间建立Profibus-DP现场总线，传输数据和交换信息，个子系统的控制器通过PROFIBUS总线与管理级上位机连接，实现系统的网络管理和网络控制。系统结构图如图2所示。

3．智能MCC系统配置

>  工作站、控制器和软件配置

整个系统配置基本上选用目前市场上性价比较好的Siemens设备，控制器选用s7-400系列产品，总线协议采用PROFIBUS标准协议。

工作站选用工控机，完成对控制系统生产线操作、监控、报表、编程等工作。软件主要包括操作系统软件和组态工具软件，操作系统采用Windows 2000，组态工具软件采用SIMATIC程序管理器，现场设备驱动软件。

SIMATIC程序管理器采用了现代化的软件体系结构，对项目进行管理、处理、归档和建立文件，在软件开发方面，采用了面向对象的技术。在项目管理上，以系统硬件和工艺过程两个不同的视角，同时进行管理。这两个视角在程序管理器中分别称为标准分级(Standard Hierarchy)和工艺分级( Plant Hierarchy)。其中，标准分级主要管理系统的硬件，如控制器、系统总线、I,O系统等；工艺分级主要管理工艺过程，它将整个工厂按工艺过程的要求，分为各矿子系统，然后将各子系统映射到控制器上。与传统DCS系统相比，组态直接面向工艺过程。在SIMATIC程序管理器下，有多种组态工具可以使用，无论采用何种组态工具，生成的组态数据都自动存到一个同一的数据库中。这些组态工具是：CFC（连续功能图）、SFC（顺序功能图）、STEP7（SIMATIC S7系列PLC编程语言）、SCL（结构化的控制语言）和WinCC（SIMATIC视窗控制中心）等。