三、系统硬件配置及组态
1.取水泵房现地PLC主站的硬件配置画面(如图2所示)
图 2
为采集配电系统数据,在10kV高压系统2个进线柜和400V低压系统2个进线柜上分别配置了4套智能电量采集装置DIRIS,该装置支持Profibus-DP通讯协议,作为从站向PLC主站上传输数据,如三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数、累积有功、累积无功等电气数据。
2.滤池现地PLC主站的硬件配置画面(如图3所示)
滤池PLC主站的控制对象包括3组配水池一预沉池一反应沉淀池的排泥阀控制,每组水池有30只排泥阀,若采用集中控制将敷设大量的电缆,施工工程量较大。因此在每组水池附近设一台现场排泥控制柜,柜内安装1套西门子S7-200PLC,通过EM277模块接入Profibus-DP现场总线,完成和滤池PLC主站数据通讯。本站硬件配置图如图3所示。
图 3
3.系统网络配置(如图4所示)
图 4
在各现地PLC主站硬件配置完成后,需进行系统网络配置,建立各PLC主站之间的通讯连接。在项目管理器单击菜单/options/configure Network,进入网络配置窗口,右键单击某个 s7-300站的CPU模块(如图4中lcu2_jyjl中的CPU314),插入1个新S7_connectino连接,对象为已组态的其他PLC站,如lcul_qsbf站等。建立完所有连接后,存盘退出。若要实现正常通讯,必须在组织块OB1或OB35中正确调用S7通讯功能块FB12 BSEND和FB13 BRCV。
四、系统功能说明
向家坝左岸水厂计算机监控系统按照“集中管理,分散控制”原则设计,中控室操作员站一装WinCC(Windows Control Center)组态软件,是一种基于WindowsNT操作系统下开放式、面向对象软件开发平台,能达公司的LDS-2000应用软件正是建立在这个基础上,并结合水厂实际}开发的一整套上位机软件包。运行人员在操作员站上可对全厂工艺流程进行模拟图形显视、实日据监测,完成控制目标值设定、报警显示记录、操作状态记录、累计值计算、趋势曲线绘制、{制表等功能;实现、加氯、滤池、排泥等设备远程控制;存贮并管理水厂生产数据,实现与外{统数据的通讯。现场PLC控制站,根据自身的优化程序,实现本工段内的设备调节和优化控制功采集本工段内的模拟量、数字量、脉冲量等信号,在现场HMI上进行模拟图形显示,同时,通工业以太网将信号传输到操作员站,并接收操作员站的控制设定指令。
向家坝左岸水厂工艺总图如图5所示。
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