海德汉的产品被广泛用于高精度机床测量与控制。

海德汉公司的TNC系列数控系统是一款针对铣、钻、镗和加工中心特别设计的数控系统。从简单的紧凑型TNC 320 四轴数控系统到多轴数控系统iTNC530（可支持多达18轴加2个主轴）-海德汉公司的TNC数控系统几乎能满足镗、铣类机床的任何应用要求。

软件

30年来，TNC系列数控系统被广泛的用于铣、钻、镗和加工中心，不仅仅由于它出色的硬件稳定性和丰富的功能，更得益于他良好的人机界面与简易的编程语言。

-良好的人机界面

15英寸彩色液晶纯平显示器清晰地显示数控系统所有与编程、操作和机床检测有关的信息。对话式操作、编程界面使客户可以以最快的速度熟悉数控系统，无需记忆任何命令。海德汉对话格式编程语言简单易用、丰富的加工循环、功能键含义明确、图形确切和清晰。

-高速、高精、高表面质量

在高速切削中，数控系统必须快速传输大量数据，提供高效编辑大程序能力并将工件加工成所需的理想轮廓，这都是TNC控制系统具备的优点。iTNC530能预先计算多达1024个程序段，单程序段处理时间0.5ms，因此它能更好地调节轴速适应轮廓过度要求，采用特别算法控制进给轴，确保加工控制，满足速度和加速度要求。内置的过滤器能显著抑制机床各部件固有频率，同时保证所需表面精度。

-智能加工

动态碰撞监控

5轴加工中的复杂运动和高速运动使其轴向运动非常难以预测。iTNC530的动态碰撞检控(DCM)功能将机床的硬件结构、卡具、刀具的实体模型通过简单的软件集成入控制系统中，能为机床提供完善的保护措施，一旦有碰撞危险，数控系统将立即中断加工，因此能提高机床和操作人员的安全性。它防止机床损坏，避免代价高昂的停机损失。

自适应进给速率控制

自适应进给速率控制(AFC)功能根据主轴功率负载和其他工艺数据，自动调节机床的进给速率。在学习模式下，TNC记录主轴最大功率，然后在实际加工前，操作人员在表中定义自适应进给控制功能，在“加工”操作模式下TNC可在客户定义的极限范围内自动调整进给速率。

-五轴加工

现代机床越来越多的拥有4个或5个轴进行加工。多轴机床可以加工复杂的3-D轮廓。加工程序通常用CAD/CAM系统生成，程序中的大量短直线段需要数控系统处理。工件是否能实际被按照程序指令要求进行加工基本取决于数控系统的几何特性。通过优化路径控制、提前计算轮廓和控制加加速度（Jerk）算法功能，TNC系列数控系统实现了用户在最短时间内加工完美表面的要求。

CAD/CAM通过后处理器生成5轴程序。原则上，这些程序提供机床上具有的NC轴的全部坐标值或NC程序使用表面法向矢量。无论哪种5轴程序，TNC数控系统都能对倾斜轴运动导致的线性轴运动进行补偿。刀具中心点管理（TCPM）功能是M128功能改进优化的速度控制模式，最佳的定位刀具和避免轮廓损伤。

倾斜加工面功能（PLANE FUNCTION）可以方便地定义倾斜加工面：根据工件图纸数据信息选用七种不同的方法指定倾斜加工面。并提供动画演示功能，使用户在选用一个功能前可以看到其图示演示。选择合理的定义方式。

-新的起点-Smart.NC全新操作模式

全新SmarT.NC操作模式使编程更轻松。精心设计的对话窗口使用户只需少数几步就能快速编写NC程序，实时的图形帮助能使客户轻松的理解窗口含义。更加强大的阵列功能使孔位加工更加简便。

-检验和优化机床精度

在5轴加工领域，精度要求越来越严格。高精度和高重复精度是复杂零件加工的先决条件。KinematicOpt与KinematicsComp功能就是解决多轴机床精度问题的重要工具。

使用KinematicOpt功能需使用海德汉触发式测头，配合固定在工作台上的标准球，kinematicsOpt测量循环可自动测量机床回转轴。测量结果与回转轴的形式无关。

机床的轴越多，误差源也越多。根据ISO 230-1标准，直线轴有6类误差，回转轴有11类。用机械的方法解决这些误差代价很大，也几乎是不可能实现的。机床的自由度和回转轴的回转中心都在系统的标准运动特性描述中。KinematicsComp的扩展运动特性允许被描述成补偿表。机床的大多数几何误差都可以在误差补偿表中进行描述。

-海德汉测头和对刀仪

机床用测头系统已经越来越广泛的使用在各类型数控系统中，测头的使用可以缩短非加工时间，增加实际加工效率，提高成品工件的尺寸精度与稳定性、一致性。海德汉TS系列工件测头可以在手动或自动环境下进行工件找正、工件原点设置、工件测量、数字化或检查3-D表面。

TT系列机内机械式对刀仪与TL系列机内激光对刀仪分别可以满足接触式测量与非接触式测量对工艺与成本方面的不同需求。在大批量加工时有效的避免由于刀具问题而导致的工件报废、修理，特别是在无人值守加工时，刀具测头与工件测头的同时使用可使加工实现闭环控制，提高工件加工质量的稳定性。

海德汉机床用测头系统使用光学开关做传感器，由于光学开关的非接触特性，传感器没有磨损，因此可以确保长期保持探测的重复精度稳定，并可自动重新校准传感器精度。

海德汉机床用测头系统拥有完整的产品线，可与各种数控系统相连接，满足不同类型机床、系统、传输协议、测量任务的要求。

服务与培训

约翰内斯•海德汉博士（中国）有限公司除北京总部外，还先后分别在上海、西安、广州、哈尔滨、成都、沈阳、武汉和宁波设立了办事处，加上设立在香港的海德汉分公司，使得我们面对不同区域的客户能作出最迅速的反应，使客户能获得最详实和准确的技术咨询，并得到优质的售后服务。其中数控产品在北京、上海、广州、香港都拥有完整的维修、检测条件与常用产品备件库。

为客户提供完整的解决方案，提高数控机床的应用水平，客户的培训是及其重要的一环。海德汉可以提供全面的客户需求向导的培训。海德汉不仅可以在北京与上海提供标准内容的定期培训，而且可以根据客户需求为客户提供定制的现场培训。海德汉现在可以提供下列培训：

TNC数控系统操作编程

TNC数控系统高级编程

PLC编程与基本程序库

伺服系统调试与优化

系统诊断与维护

当年的定期培训计划可在www.heidenahin.com.cn中的培训部门主页内找到。

为了更好的培训效果，海德汉还在北京总部内花巨资引进了配iTNC530数控系统的五轴机床与配TNC620数控系统的三轴加工中心各一台，并配置了完善的刀具、工具、卡具，可为客户提供更好的学习、实验环境。

海德汉的TNC系列数控系统由于友好的人机对话界面、超强的高速、高精、高表面质量和五轴加工的控制功能在高精密加工领域得到了充分的应用。在以生产高档数控机床著称的欧洲市场有着大量的忠实客户。随着经济全球化发展，中国已经成为全球制造业关注的焦点，中国的机床行业也得到了长足的进步，海德汉的光栅测量类产品已经广泛的被国产中高档机床采用，保证了机床精度稳定性。同时海德汉也希望在数控系统方面与更多的厂家、院校进行合作，为使中国能制造出更多更好的高档精密数控机床而贡献力量。