3、控制方案及保护联锁
3.1、防喘振控制
根据供货商提供的防喘振曲线(上图)可知,在五种工况下,机组的喘振曲线基本重合为一条直线,同时供货商还给出了操作线,在操作线下方的区域,防喘振阀处于全关位,此时工况最佳,压缩机效率最高,也最节能。因此在第一版的组态方案,我们提出了尽可能考虑让压缩机在操作线上运行。当防喘振调节系统投入自动时,根据入口流量和进出口压差两个参数,自动将压缩机控制在操作线上运行。但在实际试车的过程中,出现了当压缩机进行变频调节,改变转速时,由于工艺参数变化较快,通过调节器进行PID 运算后,存在一定的滞后性,导致压缩机运行在离喘振线很近的位置,十分的危险。
基于这种情况,为了有效的防止压缩机喘振,必须准确地预测到喘振并且在喘振发生前打开放空阀,即设定喘振安全裕度。经过查阅资料和结合以往的实践经验,我们确定,在原有喘振线的基础上增设防喘振线及
控制线,其中防喘振线在厂家提供的喘振线的基础上前移5%,作为控制的底线,同时控制线在防喘振线的基础上前移10% ,即防喘振的安全裕度为15% ,确保机组处于安全的状态运行。
同时在试车中我们还发现,当压缩机的工作点在接近和远离防喘振线的两种情况下,如果防喘振阀的开关速率一样的话,可能会出现打开时过慢或者关闭时过快,无法满足防喘振的要求。比如,当防喘振阀打开后,在回关的过程中,阀门动作太快,会导致入口流量急据减小,从而再次引发喘振,诸如此类的情况都是非常危险的。根据这种情况,我们提出了,必须要实现防喘振阀的快开慢关才能解决这个问题。
结合试车过程中收集的各项数据,对供货商和设计方提供的技术资料进行消化吸收,并经过多次的试验和反复论证后,最终机组的防喘振控制实现了如下功能:
●防喘振阀的快开和慢关功能;
●可远程给定的PID 运算;
●实现联锁停车时防喘振阀自动全开;
●实现防喘振曲线图。
在压缩机的防喘振控制中,我们采用了压缩机入口流量(文丘里管差压)以及进出口压差作为变量的计算方法。压缩机入口流量经过量程换算后作为调节器的PV值,进出口压差经过喘振公式的计算后,加上防喘振的安全裕度,进入调节器作为远程 SP值。压缩机正常工作时,它的工作点应在控制线的下方,调节器的作用方式为反作用。当工作点越过控制线并在其上方时,此时防喘振阀将按较快的速率打开,以确保机组安全;
如果并未控制住,工作点继续上移,并越过防喘振线时,此时DCS的联锁将阀门将全开;如果工作点仍然上移,越过喘振线时,此时,由ESD执行联锁,将机组停下,确保安全。
根据试车过程中收集到的各类数据,我们对喘振公式进行了如下计算,来满足压缩机的控制需求:
1、流量/ 压差(文丘里压差)换算:
VENTURI_DP=Hs/100*C1+C2
2、防喘振线计算:
SURGE_LINE=((DP+0.0198)/0.002066)*(1+C3)/C4
3、控制线计算:
CONTROL_LINE=((DP+0.0198)/0.002066)*(1+C5)/C6
注:Hs――13FI0011A
DP――13PDI0072
C1~6――常数
快开和慢关功能的实现:
当工作点位于控制线以上、防喘振线以下时,此时防喘振阀实现快开慢关的功能。实现阀门的快开慢关功能是通过改变调节器的比例系数来实现的,由于我们使用的系统是霍尼威尔公司的TPS 系统,经过查阅组态手册,发现在“调节控制点”中,选择类型为“PID ”后,只需要在组态画面中将调节器的“GAIN”选项和“GAP”选项打开,通过特定的参数设置,满足实际情况后,就可以实现变比例控制,描述如下:
变比例控制:
if (SP-GAPLO) ≤PV ≤(SP+GAPHI),then K=KLIN*KGAP
if PV is outside the gap, then K=KLIN
在具体的参数设置及功能实现等方面,由于涉及到公司技术机密,在此就不详细加以描述。
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