煤气化冷激气压缩机控制方案改进及实施(5)

3.4、用 Display Builder 实现动态防喘振曲线图

在霍尼威尔TPS 系统中，主要使用Display Builder 作为流程图开发和运行的平台；在 Display Builder 中，可以灵活的使用Script 脚本语言来实现各种功能。针对冷激气压缩机动态防喘振曲线图的实现，我们使用了Script 脚本语言中的TRANSX和TRANSY两个参数，自主开发了一段程序，实现了横坐标和纵坐标的动态画面，具体程序语言如下：

Sub OnDataChange()

On Error Resume Next

If LCN. VENTURI_DP.PV<4 Then

GROUP1.TRANSX=LCN.

VENTURI_DP.PV/4*159

Else

GROUP1.TRANSX=190

End If  

If LCN.[13PDI_0072].PV<0.8 Then

GROUP1.TRANSY=129- (LCN.[13PDI_0072].PV/0.8*129)

Else

GROUP1.TRANSY =-5

End If  

End Sub

在实际操作时，DCS的监控画面上始终有一个动态的十字点，标识出当前的实际工作点位置，为工艺人员监控提供了方便、快捷的手段。

4、投用效果

经济效益方面，通过计算得知，防喘振阀每开1%，每小时就有近2100Nm3 的合成气进行回流，直接导致压缩机能耗增高，电机的工作电流增大。由于变频电机的工作电流和功率之间有着对应的关系，且从煤气化装置正常运行的情况看，压缩机电机的正常工作电流维持在275A 左右，而当防喘振阀打开时，工作电流将会增加。按防喘振阀有5%的开度计算，电流将从275A 增加到289A，对应的功率也将从1363KW 增加到1432KW ，即单位小时的耗电量增加了69度。按装置年运行 300 天计算，每年为公司节约用电69*24*300 ＝496800 度，按每度电0.35 元计算，每年为公司节约电费173880 元（17万多元）。

操作方面，从实际投用的情况来看，压缩机的升速和调速操作变得非常简单，操作人员只需要简单的按下按钮、通过调节器就可以完成机组的升速、调速过程。

防喘振控制可靠性方面，在09年2 月，因气化炉积灰导致压缩机出口压力增大，引起了不正常的工况，此时防喘振阀及时打开，有效的避免了机组喘振。

另外，ESD和DCS之间的通讯可靠性较高，运行至今没有出现通讯中断的情况，ESD上的参数均能在DCS上正确的显示，为操作人员提供了可靠的监控手段。

5、结束语

在工程实际应用中，对专利商提供的资料进行消化吸收后，结合自身实际情况，利用DCS和ESD系统组态灵活、功能强大的特点，较好的实现了压缩机控制的各项功能，解决了装置运行的后顾之忧，为公司创造了更好的经济效益；对于在DCS上实现压缩机防喘振控制，在ESD系统上实现压缩机的联锁保护做了有益且成功的尝试。

参考文献：

[1]  Honeywell.TPS 系统手册

[2]   《透平式压缩机》，黄钟岳  王晓放  化学工业出版社 2004 年8 月

[3]   《压缩机技术》唐汇虎  余庭辉 2001 年1 月