LOGO! 智能逻辑控制器在小规模过程控制中有突出的优势和特点。通过“PASSIM卷烟机节能降耗改造”这一具体案例,分析和介绍一套以LOGO! 智能逻辑控制器为核心的节能控制装置的设计和应用。
关键词:LOGO!;PASSIM卷烟机;节能降耗
1. 了解LOGO!
第一次实际接触到LOGO!产品,那是外单位为卷烟设备进行的一次改造,控制器就选用了LOGO!(6ED1 052-1MD00-0BA6),由于使用和维护的需要从西门子官网下载了手册和编程软件进行了一些学习和研究。本文所述的案例是我第一次使用LOGO!进行项目设计。由于初次使用,在设计和应用上有不妥处希望交流指正。
2. 选择LOGO!
本案例起初是选择某品牌的小型PLC作为主控制器,但通过以下几方面的对比,在两者功能都满足设计需要的前提下,发现LOGO!更适合本案例。
由于设计需要,本案例需配备简单的显示设备方便随时对相关数据进行收集。PLC须单独配置一文本显示屏,不仅增加了成本而且增大了安装和设计难度。而LOGO!自带文本显示屏,大大降低了成本和设计、安装难度。
由于针对实际运行情况需要对定时器参数进行现场调整。PLC需使用笔记本电脑现场连接进行调整,较繁琐。而LOGO!则可直接通过面板按键进行操作,非常方便高效。
LOGO!对常用的功能,程序段进行了整合直接调用相关模块即可,而PLC需另外编程。故LOGO!在小规模设计应用中编程更高效。
LOGO!相比PLC成本更低,在本案例中性价比更高。
3. 应用LOGO!
(1) 应用简述
我厂主力卷烟设备是英国MOLINS公司生产的PASSIM卷烟机。在使用和维护过程中发现该设备对停待机电耗缺乏完备的控制,存在电能浪费的问题。经测算,“料斗&风机按钮”控制的电机组(以下简称料斗&风机)的电耗占设备停待机电耗的85%[1]。所以控制料斗&风机在设备停止后延时自动关闭,可以显著的降低设备停待机电耗。为保持设备完整性,采用的控制方法为设计加装一套控制装置。控制装置设计要求为:①可编程,运行稳定可靠。能实现自动关闭料斗&风机,报警功能。②有显示屏便于对数据进行采集分析。③控制器体积要小便于安装。④控制成本。结合设计要求主控制器最终选择了LOGO!,该装置2011年1月底在我厂5#卷烟机组安装试运行,至今LOGO!控制器运行稳定且其控制的部件运行良好。LOGO!的自带显示屏和现场编程功能为数据采集和参数调整带来了极大的便利。
(2) 工艺流程介绍
图1 控制流程图
(3) 系统硬件配置
1)系统由主控器LOGO!(6ED1 052 - 1HB00 - 0BA6),单级空开Q1,选择开关S1,瞬动按钮S2,指示灯H1组成(见图2)。
2)Q20.2,Q16.0为原设备主节点PLC(S5-115U)的输出,分别表示“设备静止”和“大风机运行”。I33.0 为原设备子节点PLC(S5-95U)输入,表示“关闭料斗&风机”。[2]
图2 电路连接示意图
图3 LOGO!控制器安装图
图4 指示灯⁄复位按钮安装图
图5 选择开关安装图
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