霍尼韦尔EXPERIONPKS在湛江晨鸣70万吨制浆厂的过程控制系统解决方案(5)

石灰窑工段    纵观碱回收过程控制, 容易被忽略的就是石灰窑的控制. Honeywell 提供方案控制整个过程以增加产量,减少烧后石灰质量的波动,优化能源的使用. 和许多领先的设备开发商一起开发, HONEYWELL 先进石灰窑控制方案通过对生产过程的连续监测进行优化控制, 先进石灰窑控制可使用标准检测和测试达到完美的控制效果。先进石灰窑控制策略使用温度区间控制烧出高质量石灰, 助燃空气从热端进入,当高温燃气通过石灰窑时热量从燃气传导到石灰, 在石灰窑喂料端前温度和气体含氧量受到检测和控制, 通过稳定喂料端的温度和气体含氧量而使石灰温度在热端得到控制, 燃气和废气阀相互解耦动作来控制含氧量, 能源消耗和温度区间。先进石灰窑控制包括:

产量控制

干燥速度控制

温度区间控制

残留碳酸物控制

燃气含氧量控制

热量输入控制

图3.3 碱回收车间系统结构图

3.  浆板机车间

在浆板机车间HONEYWELL提供的解决方案如下：

该车间采用了2个非冗余C300 控制器，2个双屏操作员站，1对冗余服务器。采用智能MCC，通过PROFILBUS-DP与MCC智能保护器、变频器等通讯。1套QMS系统与DCS在EPKS平台下无缝集成在一起。与MCS等第三方的PLC采用PROFILBUS-DP、OPC等的通讯方式。 

图3.4 浆板机车间系统结构图

4.  电厂

在电厂HONEYWELL提供的解决方案如下：

该车间三炉三机，采用了8对冗余C300 控制器，1 套SM 安全控制器，13个双屏操作员站，1对冗余服务器。采用智能MCC，通过PROFILBUS-DP与MCC智能保护器、变频器等通讯。与第三方的PLC采用PROFILBUS-DP、OPC等的通讯方式。

图3.5 电厂系统结构图

5.  化工厂

在化工厂HONEYWELL提供的解决方案如下：

该车间分为四个工段，分别为二氧化氯、氯碱、双氧水、制氧，共采用了5 对冗余C300 控制器，8个双屏操作员站，1对冗余服务器。采用传统MCC，通过硬接线的方式与MCC保护器、变频器等通讯。与第三方的PLC采用PROFILBUS-DP、OPC等的通讯方式。 

图3.6 化工厂系统结构图

6.  污水处理

在污水处理车间HONEYWELL提供的解决方案如下：

该车间每天处理10 万方污水，采用了2个非冗余C300 控制器，2个双屏操作员站。采用传统MCC，通过硬接线的方式与MCC 保护器、变频器等通讯。与加药系统等第三方的PLC 采用PROFILBUS-DP的通讯方式。并配备了一套远程操作面板。

图3.7 污水处理系统结构图