罗克韦尔ControlLogix系统在高炉喷吹煤粉系统中的应用(3)

4.4   喷吹系统

喷吹系统主要是向高炉输送煤粉，细煤粉利用自重从煤粉仓落到喷吹罐中，并用氮气充压。每座高炉都设计有两个喷吹罐，当一个喷吹罐装满煤粉并充压到压力设定值后，开始喷煤，喷空后，另一个装满煤粉的喷吹罐就与煤粉输送管道接通，经过短暂的过渡，喷空的操作罐开始卸压、装煤粉和再充压。

为了保证喷吹量的稳定，需保持喷吹罐内压力的稳定，通过调节补压调节阀的开度可保持罐压在设定范围之内。补压设定值与罐压实测值比较运算后，通过罐压调节画面设定输出补压调节阀的开度。

在一定的喷吹压力下稳定流化氮气量和压缩空气补气量，改变输煤阻力和固气比。人工设定喷吹率设定值和罐压，通过调节补气调节阀来调节喷吹率，补气调节阀根据采样数据，将设定喷吹率与实际喷吹率相比较，当设定值大于实际值时，阀位开大，反之，阀位开小。

阀门的控制分为自动和手动两种方式，在自动方式时，根据自动倒罐的条件，自动顺序开关相应阀门。手动方式又分为单动和联动两种方式，根据工艺要求，单个控制阀门的开、关不受其他条件的限制；在联动方式下，需在满足联锁保护条件和阀门开关顺序的情况下才能操作。

紧急停喷和阀门故障时均发出报警信号，提醒操作人员及时准确定位处理。

五、软件组态及画面编制

5.1     软件组态

本系统监控层采用RSView32软件进行组态，它具有控制、数据管理、数据采集、数据记录、报警、趋势、报表生成等功能。在服务器上工程师可进行计算机管理、编程、日常维护; 在操作站上，值班员工能进行操作控制和监视生产运行状态。

监控软件RSView32是罗克韦尔自动化公司开发的软件，通过编程可实现监控系统需要的人机界面。DCS采集的数据通过组态画面以多种显示形式形象地显示出来，操作人员可通过对画面的操作传送给DCS。其特点为具备强大的界面制作功能和通讯功能，操作简单明了，报警方式灵活有效，具有安全稳定的运行性能。

5.2  画面编制

本系统主要有以下操作画面：原煤储运系统工艺流程模拟画面；制煤系统工艺流程模拟画面；喷吹系统工艺流程模拟画面；烟气炉系统工艺流程模拟画面；喷煤系统工艺流程模拟画面。

该控制系统显示画面的主要功能有：

控制操作：在控制中心能对系统的被控设备进行在线实时控制，如开关柜的分合闸、阀门的开关、机组的启停、联动与单动的切换及对DCS 的复位。

显示功能：用图形形象实时地反映设备及DCS 的运行状态; 动态地显示工艺流程图及显示各种参数；动态显示模拟量的数值、开关信号，通过颜色、文字显示、百分比、填充等手段生动地表达出来。

数据管理：能建立生产数据库、操作记录信息库和故障信息库。

数据处理：利用实时数据和历史数据，进行生产成本分析及寻求最佳运行方式以达到节能的目的。

报警功能：当某一模拟量( 如电流、流量、压力、温度等) 的测量值超出设定的范围或某一开关量( 如继电器触点、接触器触点、阀位等) 变化时，可据不同的需要设定进。

报表功能：能生成即时报表、日报表、月报表、年报表。

安全功能：按不同操作级别分别加密。

打印功能：能进行报表、图形打印及事件和报警实时打印。

六、结束语

以上介绍了ControlLogix 开放控制系统在柳钢新1 # 、2 # 高炉喷煤工程上的应用。该系统自2008年6月投入运行，一直能稳定安全运行，获得广泛好评。本系统的成功应用对ControlLogix控制系统在冶金行业自动化也许有一定的借鉴和参考作用。