工业制造迈向绿色和智能(2)

作者：不详
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发布时间：2012-05-03

目前世界范围内约有3亿台电动机应用在工业生产中，并以每年10%的速度增长。使用智能化的能量自动控制、现代化的能量传输和电气元件，可将能量消耗降低30%。这相当于节电17亿千瓦时，即290座核电站的年发电量。东芝三菱电气最新推出了TMDrive—MVG2高压变频器，节能效率进一步提升。

德国康迪泰克创新部门的保尔森对本报记者说：“节能就是创收。”该公司推出一种工业保温橡胶，工作温度在零下50摄氏度至250摄氏度之间，同普通隔热保温材料相比，它的最大特点是能自由变形，易于修补，适用于复杂环绕的管线。

保尔森比划着一段二三十厘米长的管线说，一些机器输送的热量很高，假设它一年365天都保持200摄氏度的高温，在不加任何保温材料的情况下，一年造成的热量损失相当于500欧元。使用他们的保温材料，材料费加1个小时的工时费100多欧元，热量损失最高可减少70%，这么一算，一年能节约250欧元。

高效率使用资源需要一整套技术标准的保证。德国莱茵TUV集团首席执行官曼弗雷德·白莱恩博士接受本报记者采访时表示，过去技术的核心问题是技术安全，今天它在全球市场的成功依赖于经济上的效率、质量和安全，明天，技术的本质将是资源利用效率。工业界的重心将越来越转向提高资源利用效率的技术方案，既包括原材料、能源和工业原料的高效使用，也包括金融和人力资源，以及时间的高效利用。最终,在改善效率的同时，让人类社会和自然环境都受益。

白莱恩表示，中国确定了建设资源节约型、环境友好型社会的战略，大力培育绿色制造业和可再生能源产业，在这方面莱茵TUV集团拥有相关领域的技术检测专家。目前全球60%的光伏产品接受他们的技术检测，在深圳的实验室已开始了电动汽车电池检测服务，在上海的公司也配备了电动汽车充电系统和汽车配件的检测专家。