wenglor：盖子必须就位

来自于 Tettnang 的 wenglor 为全世界客户研发并制造创新传感器。 销售工程师会为客户现场演示，如何灵活地应用这些传感器。 在 Optima 公司设计和生产的咖啡包填充标准化专用机中，光泽度和色彩传感器、压痕读取器和测量用反射探测器是确保机器正常运转的关键。

Optima 集团向制药、日用品（食品、化学制品、空气和水过滤器、化妆品）和无纺布领域提供行业专用的包装和填充机。 这家全球扩张型的中等家族企业位于 Schwäbisch Hall，旗下有 Optima 和 S.F. Vision 两大品牌。 其设备负责计量固体和流体食品，并将其包装或填充：从流质到糊状，以及粉末、粒状、块状和片状食物。 要求达到极高的可靠性、准确性和高效性。 不管是半自动的独立机器，还是全自动的一体式机器，乃至“交钥匙” (Turn-Key) 生产线，Optima 集团日用品部具备为客户量身打造解决方案的能力。

Optima 的设备常年使用来自于博登湖畔 Tettnang 的 wenglor 传感器。 传感器确保咖啡包顺利填充。 设计师 Waldemar Salwasser 很看好 wenglor 传感器所表现出来的亲用户性和强大的功能性。 “自从几年前我们开始启用光泽度传感器以来，wenglor 便成为了这种传感器的独家供应商，”这位设计师说。 wenglor 色彩传感器以其所特有的小巧结构赢得了市场竞争。wenglor 销售工程师 Matthias Roski 深知客户产品的需求，并始终为 Optima 提供贴心的服务。 再加上压痕读取器和测量用反射探测器能够可靠解决设备内的难题，使得 wenglor 最终战胜了竞争对手赢得 Optima 的订单。

可靠监控填充过程

Optima 的设备可以拆分为多个模块，并根据客户需求加以调整。 在机器“CFL2”中，小塑料圆杯安装在经过料仓的一系列空腔中，在操作过程中用于盛放咖啡粉或茶粉。 另外还可以选择安装底部过滤器。 下一个模块将咖啡或其他食品通过漏斗定量送入杯子中。 这便给销售工程师 Matthias Roski 提出了一个难题，如何利用 wenglor 传感器控制漏斗中的咖啡量，从而保证填充漏斗中的粉末量始终充足？ “多亏了测量用反射探测器 CP35 的 CMOS 扫描行技术，我才能顺利解决这个难题。”他说到。 反射探测器测量填充高度并自行调整。 根据测角法原理工作。 因此物体的色彩、形状和表面特性均对测量结果无甚影响。 采用 CMOS 扫描行技术的反射探测器的输出信号几乎与测量对象的亮度、色彩或表面特性毫无关系。 测量值可以是 0 到 10 V 之间的电压值，可以是 4 到 20 mA 之间的电流值，也可以通过 RS-232 接口表现为数字形式。 可以选择上升式或下降式的特征曲线。 还可以选择设置高速度、速度模式或高分辨率或分辨率模式。 具有示教功能、过滤功能、错误输出和 RS-232 接口供客户使用。 在工作范围内，量程可以依据个人需求进行选择。