批次和顺序控制 - PlantPAx 系统版本 2.0 可满足所有批次应用范围的需求。在复杂程度最高的方面,新的批次服务器软件添加了诸多关键功能,例如智能配方功能、更强的运行时用户控制功能、经过扩展的数据采集和报告功能,以及增强的物料管理功能。而对于更为简单的顺序控制要求,例如在 OEM 装置或简单启动顺序中遇到的要求,PlantPAx 系统版本 2.0 则为传统的定制顺序解决方案提供了完美的替代方案。新的基于控制器的 批次控制和顺序管理器(LBSM)是一款符合 S-88 的工具,它不仅能够提供简单的组态和执行功能,而且可以最大程度地减少与自定义代码相关的成本高昂且颇具风险的设计和维护工作。此设备级顺控器还可轻松集成到更高级别的批次策略中,从而有助于确保顺利地将 OEM 解决方案(例如,在线清洗装置)融入全厂级生产操作中。
运行高效 - PlantPAx 为实现高效运行采用了分为三个级别的解决方案。在最基础级,罗克韦尔自动化的历史记录工具会从控制器框架内或通过现场级服务器采集关键过程数据。然后在信息和决策支持门户中对这些采集到的数据进行分析。该门户根据用户角色提供相应的生产系统信息。例如,维护人员可利用显示电机运行时间或阀诊断等信息的报告,而生产部门或质量控制部门所需的信息则与此截然不同。另外,作为第三个级别,PlantPAx 系统版本 2.0 可提供行业领先的优化解决方案。此优化方案将对单回路或设备运行采用先进的控制技术,也可对整个生产线或工厂区域实施更先进的模型预测解决方案。
专为过程 OEM 和设备制造商打造新的专用程序
“用户通常需要花费大量的时间将来自不同供应商的设备集成到自己的 DCS 中,这一工作有时甚至需要占用高达 60% 的工程时间,”罗克韦尔自动化过程业务主管 Som Chakraborti 表示。“PlantPAx 系统版本 2.0 便可帮助客户降低这种不会带来增值的费用。该版本引入了一组架构和高效工具,有助于设备制造商更加快速地交付其供应范围的产品,并方便最终用户向其过程自动化系统中集成这些产品。
据 ARC 顾问集团研究室主任 Larry O’Brien 介绍,“与过程 OEM 和设备制造商结成合作伙伴关系将成为过程自动化供应商将来取得成功的关键因素。对于 OEM 或设备制造商而言,采用 PlantPAx 系统这样的标准方式实现自动化不仅意味着可以消除大量定制工程工作,缩短系统启动时间,而且还能与其余制造企业更好地衔接。罗克韦尔自动化在这一方面颇具优势,因为他们多年来一直致力于建立这种伙伴关系。”
PlantPAx 系统版本 2.0 将于 2012 年第一季度开始供货。
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