一 项目背景
为了响应国家局的"数字化烟草"战略,以及实现生产过程快速反应、敏捷制造的目标,武汉卷烟厂2006年实施了生产制造执行系统(MES)项目,其宗旨是建立现代化生产指挥中心,并实现与生产自动化控制系统的有机集成,使生产相关部门进行协同工作,保证生产全过程的协调运转,提高企业的生产管理水平。
二 总体技术架构
制造执行系统 (manufacturing execuTION system,简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
美国先进制造研究机构AMR(ADVanced Manufacturing Research)将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。
制造执行系统协会(Manufacturing Execution System AssociATIon,MESA)对MES所下的定义:“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”
湖北中烟MES系统总体技术架构,如图1所示。
这里采用了三层管理系统:消息呼叫,优化排产与指挥调度,质量过程控制,生产管理,设备运行管理,生产人员管理,生产过程监视。
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