Rockwell现场总线在切片生产线中的应用(3)

在底层设备控制网络的硬件连接后，还需要对DeviceNet进行组态。通过RockwellRSNetworxforDeviceNet来实现的。通过该软件，用户可以通过生成和管理项目，方便地检查网上设备活动情况、指定具体设备的数据存取方式和与控制器所属扫描设备间的数据映射关系，设备的增删与更改，调节设备的可控制参数等[3]。

3.3.2 SLC504的编程

本段主要是分切机及回潮机的动作和指标控制，控制比较复杂，程序由于篇幅和主题关系在此就不细细阐述了。

3.2.3 Panelview本地操作届面

本系统使用的PanelView为Rockwell的PanelView1400E，使用的软件是相应的PanelBuilder，在进行相关的硬件连接和地址配置后，编辑标签和故障触发条件并进行绘图，然后将生成的＊.Pba文件下传即可。

3.2.4 Controlnet网组态

在SLC504与Controlnet硬件连接后，还需要对Controlnet网络通讯重新进行组态。这是通过RockwellRSNetworxforControlNet来实现的。使用RSNetworxforControlNet软件，用户可以非常直观的配置ControlNet，进行合适的组态。对于ControlNet的各种网络信息，如网络刷新时间、最大预定义数据传送的结点地址号，都可以通过RSNetworx来重新配置。然后将配置文件下载到PLC中去即可由它作为ControlNet的Keeper，管理网络。[4]

3.2.5 Rsview32中控操作届面

中控操作界面设计通常组态软件来实现。作为组态软件，RockwellRSView32提供了强大的数据监控能力，方便用户进行上位机的画面组态。

3.2.6 Rssql软件

Rockwell的RSSQL软件是一种把现场设备的数据与企业的数据库相连接的中间桥梁。通过将该部分电控系统数据整合进中控室生产管理层，主要是DDE和ODBC的应用（略），减少了信息孤岛。

4、该线电控系统设计特点

4.1 设备控制层：采用AB公司分步式现场总线，形成了从测控设备到操作控制计算机的数字通信网络，适应了网络发展的要求，除具有与传统的集散控制系统相比的常规优点外，还具有如下特点：各从站（包括变频器、水份仪等）的参数总线可以从RSNetWorx配置并下载，从这一点也体现了一个DeviceNet现场总线的一个特点，设计人员可以通过总线上载、配置、下载从站的参数，这对于调试是很有用的。特别对于象变频器、水份仪这样有大量参数的复杂设备，利用这一功能就可以省去了在操作面板上的参数输入过程，在中控室可进行参数配置，实现对包括变频器等设备的生动操作。另应该说在全国来讲较早实现水份仪上DeviceNet网。

4.2 通过将该部分电控系统整合进集中监控层，实现与原有控制模式的完美对接。且集中监控层设备与设备控制层主站、生产管理层设备统一放在中控室内，监控画面丰富、设备信息采集全面，方便生产人员操作和实时监控，且方便了维护。

4.3 通过将该部分电控系统数据整合进中控室生产管理层，减少了信息孤岛，丰富了监控信息和管理数据，电控系统运行稳定，工艺质量控制达标效果好，产生了良好的经济和社会效益，这样既展示良好的企业形象、又方便了管理。