紫金桥软件构建企业网络化快速服务平台

一、 概述

目前国内设备厂商销售的设备分布全国各地，所有设备独立运行，公司无法及时了解所有设备的运行情况，对设备定期维护和设备出现故障时都需要专业技术人员到现场维护和解决, 一是效率较低，二是增加了企业运营成本。企业网络化快速服务平台，是借助计算机、自动化、internet等技术，通过无线的接入方式进行监控和管理所有设备。网络化服务已经成为提高企业和产品竞争力的重要手段。

二、 设计目标

紫金桥实时数据库平台主要负责将分散在现场的生产数据、设备状态汇总到中心的服务器中，进行长期历史存储、并能完成各种数据展示，同时将重要的现场数据实时传送到上层应用系统中，并及时向客户和公司相关人员反馈报警信息。

实时数据库建立后要实现以下目标：

1.重点设备状态实时监测

对事故易发设备和重点关键设备的运行情况进行实时监测，同时对采集的数据进行分析整理，并把现场的实际数据与相关的设备运行指标进行对比，超过偏差限制时产生报警信息并及时通过短信通知和存储报警记录,共享相关数据，为及时发现和消除设备故障隐患提供必要的数据支持。

2.对历史数据的事故分析功能

系统提供对数据的历史保存功能，支持多种形式报警、事故追忆、趋势分析等功能，方便于对现场数据的事故分析。

3.与上层应用系统的无缝连接

紫金桥实时数据库提供了大量的对外接口，有标准的OPC，DDE，ActiveX接口，也有API接口、VC++类库接口、Excel插件接口、COM组件接口、SQL接口等等。使用这些接口可以高效访问紫金桥实时数据库的实时/历史数据、报警记录、位号记录等各种数据，可以方便的进行二次开发，实现与上层应用系统的无缝集成，全部模型的响应时间在30秒之内。实时数据库在为上层应用系统提供数据支持的同时协助实现进程间调度关系。

4.人机交互界面显示

以报表、曲线、工艺流程画面等的形式动态的通过服务中心大屏幕展现现场生产过程和工艺优化数据，支持远程发布。

三、 详细设计

1、终端数据采集

紫金桥组态软件具有丰富的I/O接口，能够与各种DCS，PLC，智能仪表通过多种连接方式，如以太网、串口、拨号等。并支持DDE、OPC、设备专有通信协议等。紫金桥软件系统支持多种DCS系统和PLC系统，同时有国内最强的接口开发队伍，开发数据接口有丰富的经验，可以快速的进行数据接口开发。它为客户提供了一种开放、灵活和标准的技术，减少了未来的集成系统所需要的开发和维护费用。　 

2、数据传输链路

2.1 VPN专线

VPN被定义为通过一个公用网络（通常是因特网）建立一个临时的、安全的连接，是一条穿过混乱的公用网络的安全、稳定隧道。使用这条隧道可以对数据进行几倍加密达到安全使用互联网的目的。虚拟专用网是对企业内部网的扩展。虚拟专用网可以帮助远程用户、公司分支机构、商业伙伴及供应商同公司的内部网建立可信的安全连接，用于经济有效地连接到商业伙伴和用户的安全外联网虚拟专用网。VPN主要采用隧道技术、加解密技术、密钥管理技术和使用者与设备身份认证技术。

2.2无线数传终端

无线数传终端(GPRS/CDMA DTU)是采用电子、通讯、计算机等科技手段，充分利用现有移动GPRS、联通CDMA公共的网络资源，为用户提供的一种抗干扰性好、使用灵活、组网迅速、简单易用的低成本的无线数据传输设备。它是继电力线载波、微波接力、扩频、VAST卫星通讯、CDPD等技术之后的又一种远端无线数据传输方式。

2.3无线局域网络

WiFi DTU是基于无线局域网络进行数据传输的远程数据传输单元，可在远程设备（环保数采仪、电力RTU、自动化监控PLC、气象综合站、雨量计等等）同数据中心之间通过Internet,搭建数据桥梁，完成数据的双向透明传输。

同传统的GPRS/CDMA DTU适合于安装在多个监控点相对集中的区域内，由于区域内的所有终端共享一个公网接入口，在资费上用户可以得到更大实惠。

3、数据中心服务器

3.1实时数据库

在本系统中，实时数据库的主要功能是发挥其作为一种高效、稳健的信息桥梁的作用，为设备诊断和在线工艺优化等上层应用程序和底层控制设备之间铺设一条快速、及时、准确地双向数据通路，提供一个完整、稳定、开放性好的数据支持平台。

实时数据库平台功能从结构上可分为三级：底层设备数据采集/管理、上层系统数据支持、人机交互数据访问。

3.1.1底层设备数据采集/管理

自动汇总现场各生产设备的运行情况，保存历史数据，自动生成报警信息，统计信息等，为上层优化系统的提供数据基础。

3.1.2上层系统数据支持

快速向上层应用系统反映其关注的重点数据值，及时的将上层决策反馈给底层控制系统，同时为部分应用模块提供程序运行触发开关。