与中国矿大合作的“难沉降煤泥水的矿物——硬度法绿色澄清技术及高效循环利用”项目,最终实现了由洗水闭路循环到清水选煤的跨越,循环水浓度由每升50克以上降至0.3克,药耗降低50%,水利用率100%,产品质量整体提高1-2档,开工率与负荷率达到100%。从根本上解决了我国难沉降煤泥水引发的系列生产问题。在冀中股份4个选煤厂投入使用后,每年产生经济效益2200多万元。

高密度重介质工艺分选高变质无烟煤技术更是救活了一个濒临破产的矿井。冀中股份下属的章村矿以生产无烟煤为主,由于煤质差,产品结构单一,该矿一度濒临破产。针对该矿高变质无烟煤分选密度高、煤与矸石密度差别小的特点,进行了高密度重介质工艺分选高变质无烟煤技术攻关,突破了高变质无烟煤重介分选的禁区,其技术也达到了国际领先水平,也把章村矿从濒临破产的边缘拉了回来。
无人开采技术首创国内先河
冀中能源峰峰集团薛村矿在煤炭开采中运用“薄煤综采远程自动化开采”的高新技术,采煤设备安装在只有一桌子高的极薄煤层中,工作面看不到一个采煤工人,人员在距离采煤工作面260米以外的自动化操作室远距离操作。随着采煤司机摁下启动按钮,隆隆的机器声打破了地层深处亘古的沉寂,综采设备自如的移溜,割煤,顶溜,整个工序一气呵成。坐在操控室通过视频随时掌握生产状况,尘封数亿年的黑宝石源源不断被运出地面。
据了解,薛村矿是一个已开采53年的老矿井,资源日益匮乏,现有可采资源中,大多是薄煤、边角煤和煤柱,开采异常艰难。特别是薄煤层开采,面临着作业空间小,工作条件恶劣,安全系数低,回采效率低,经济效益差等难题,被称为“夹缝里淘金,骨头缝里剔肉”。
目前,这项在煤炭开采中被称为“薄煤综采远程自动化开采”的高新技术,在采高只有130cm的薛村矿94702工作面成功运用,并打破了极薄煤层原煤单产117280.8吨新记录,一举填补了国内乃至全世界薄煤无人值守远程自动化开采的空白。
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