中国首个薄煤"无人开采"在河北面世

“在世界经济一体化的前提下，任何一个企业要想转变发展方式、推进企业升级、保持可持续发展，首要条件是：必须拥有自主知识产权和自主品牌、拥有行业领先的技术水平、具有持续创新能力”，冀中股份董事长王社平表示：“作为煤炭企业，我们要解放思想，放眼世界前沿科技，瞄准‘无人开采’和信息化技术，引进和推广薄煤综采工作面的自动化控制技术，建设数字化预警防控系统等前沿目标，并力争在未来五年建成全国第一个自动化采掘工作面。”“无人开采”是煤炭科技进步的重要方向之一，我国在煤炭开采远程控制技术方面的研发才刚刚起步，这项技术可以使工人摆脱采煤工作面较差的工作环境和繁重的体力劳动，从而最大限度地提高矿井安全水平。在“无人开采”技术方面，一方面要大范围推广使用调频电牵引采煤机、强力薄煤层调频电牵引采煤机和重型岩巷掘进机等先进的设备，大幅度减少劳动用工。另一方面，通过完善预警设备、设施，建设数字化预警防控系统，推广使用集中皮带机群的自动化集控系统，实现中央泵房、中央变电所的远程控制，从而实现安全管理的系统化、信息化、现代化。

建下、高压水上开采是世界公认的技术难题，谁率先攻破了这些技术，就意味着谁掌握了行业技术前沿。“十二五”期间，冀中股份把目光盯住了建下、水上等“禁区”。据了解，冀中股份邢台矿区仅建筑物下压煤总量高达1.92亿吨、下组煤储量13.4亿吨，边角煤2897万吨，解放这些资源的难点和突破口就是技术创新。

在建下开采方面，该公司经率先研制成功了巷道矸石充填技术和工作面采后充填技术，下属邢台矿的“矸石充填置换煤关键技术研究与应用”项目取得突破，并获得了国家科技进步二等奖，为进一步解放建下资源奠定了技术基础。下一步，该公司将在所辖矿井全面推广矸石充填置换煤技术，并进行减少充填前顶板的下沉量、保证工作面长度在百米以上地面沉降对建筑物不会造成损害、提高充填开采工作面单产等方面进行进一步技术攻关，力争研究出一套具有公司自主知识产权的建筑物下机械化采煤综合成套技术，不仅使建筑物下的大量呆滞煤炭变成可采资源，而且还可解决矸石与粉煤灰地面排放造成的环境污染问题，实现企业发展与环境保护的双赢。

冀中股份煤炭储量20.8亿吨，其中下组煤储量就有13.4亿吨，因此，攻克下组煤防治水这个世界级技术难题，具有十分重大的现实意义。冀中股份将充分利用与煤科总院结成的“产学研科技创新联合体”，进行联合强力攻关，重点开展物探技术、较薄隔水层高承压水条件下底板导水通道的封堵和本溪灰岩含水层改造技术、东庞矿奥灰水主要补给边界注浆截流可行性研究、邢东矿大采深矿井防治水技术等项目攻关，力争利用5-10年时间使这一世界级技术难题获得重大突破，增加下组煤的开采范围，真正实现保水开采。

随着冀中股份邢台矿区各矿开采条件愈来愈复杂，大采深矿井，矿山压力大，巷道变形严重；下组煤硫份高，洗精煤质量要求高；瓦斯威胁越来越突出；矿井安全管理难度越来越大……破解这一系列难题的根本方法也是技术攻关。在未来五年，冀中股份将进行6.5米采高综采工作面设备配套及采煤技术的研究与应用、千米深井巷道支护技术、高硫煤、巷道快速掘进关键技术的研究和应用、瓦斯抽采技术及工艺研究与应用、白垩系软岩斜井施工和巷道支护技术、煤矿安全监测控制系统装置的研究和应用等一系列关键技术的研究，破解制约企业可持续发展的“瓶颈”问题，为提高工作效率、增强矿井抗灾能力、调整产品结构、建设安全高效型矿井提供有力保证。

科技创新是发展的核心动力

冀中股份下属葛泉矿研发的具有自主知识产权的“沿空留巷技术”，并在章村矿、显德汪矿等兄弟单位得到推广应用。特别是章村矿沿空留巷技术的应用，实现了相邻工作面的连续开采，一是减少了巷道掘进工程量，大大降低了生产成本；二是保证了采煤工作面的正常接续，节约了人力物力；三是减少了工作面设备搬家的距离，省时省力又安全。全公司累计成功留巷3500多米，回收煤柱7万吨。

冀中股份先后投入科研经费数百万元在邢东矿进行了“矸石充填置换煤关键技术研究与应用”项目的试点。由于所有矸石被全部填充到井下，邢东矿实现了建筑物下的安全采煤，已多回收原煤48万吨，创经济效益2.1亿多元。此外，采用矸石充填置换煤技术后，一个年产100万吨的煤矿，可减少占地约100多亩。