概述
埃斯顿磨床完整解决方案由HMI、运动控制卡和PLC构成,三者之间的连接方式采用RS485,基于MODBUS—RTU协议,HMI作为主站,通讯速度为57600bps;对伺服的控制全部采用CAN总线控制方式,CAN总线链路上没有网关,通讯波特率为1Mbps,真正做到了高速高精度;对磨床上激光测距仪的采样采用16bit模拟量接口,保证了采样速度和采样精度。
整个方案具有性价比高、网络延时小、可编程、可扩展、可监控的特点,帮助客户解决了一系列的问题。
功能特性
该完整解决方案具有以下功能特性:
1、通过PLC完成IO口的扩展和逻辑控制,通过运动控制卡完成位置控制。PLC采用西门子的S7-200,运动控制卡采用埃斯顿的自主产品;
2、对运动控制卡的编程采用在HMI上用控件组合的方式进行;
3、程序运行时,在每个模块执行处设置了故障信息输出,能在HMI上显示程序运行的状态,方便用户定位故障;
4、手动功能,包括手轮和轴选功能,能对指定轴通过总线方式完成手动控制;
5、自动运行功能:即自动模式下正常加工功能;
6、诊断功能:能对所有IO口的状态进行监控和强制给定;能对模拟量输入口数据进行监控和标定,强制给定模拟量输出;能对每一路CAN通讯链路进行诊断;
7、报警功能:根据不同的条件显示报警信息,能同时记录多组报警信息,方便用户查看;
8、10寸HMI:采用埃斯顿10寸HMI自主产品,完成整个系统指令的发送、状态的显示与监控、参数的显示与修改,还能通过加密的方式实现用户数据和信息的保密;
9、参数保存与载入:能同时保存多组参数,并能根据需要载入用户期望的特定参数;
系统外部接口
1、72路数字量输入,48路数字量输出,并可扩展;
2、4路模拟量输出,用于对伺服进行速度闭环控制;
3、4路16bit模拟量输入,其中1路作为激光测距仪输入;
4、4路编码器输入,其中1路作为手轮脉冲的输入;
5、4路脉冲输出,用于对伺服的位置控制;
6、RS485接口,用于运动控制卡、PLC与HMI的通讯。HMI作为主站,用于对运动控制卡编程,向PLC发指令,设置运动控制卡和PLC的参数,监控两者的状态;
7、RS232接口,用于运动控制卡与其它上位机通讯,可通过串口打印调试和故障信息;
8、CAN接口,用于控制7个轴运行,并同时监控各轴的状态;
9、PLC与运动控制卡之间采用自定义的RS232通信协议;
系统总体结构
运动控制卡采用市面上主流的DSP+FPGA的架构,属于嵌入式运动控制器。DSP完成运算、两路编码器解码、激光测距仪解码、232通讯、485通讯、CAN通讯、模拟量输出等功能,FPGA完成两路编码器解码以及脉冲输出的功能。
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