产品线频道   >
机器人| PLC| 低压变频器| DCS| 人机界面| 现场总线| 运动控制| 高压变频器| 电机| PAC| 现场仪表| PC-BASED| 机械传动| 传感器

埃斯顿数控机床完整解决方案

  • 作者:不详
  • 供稿:米尔自动化网
  • 阅读人次:
  • 发布时间:2012-06-04

概述

埃斯顿磨床完整解决方案由HMI运动控制卡和PLC构成,三者之间的连接方式采用RS485,基于MODBUS—RTU协议,HMI作为主站,通讯速度为57600bps;对伺服的控制全部采用CAN总线控制方式,CAN总线链路上没有网关,通讯波特率为1Mbps,真正做到了高速高精度;对磨床上激光测距仪的采样采用16bit模拟量接口,保证了采样速度和采样精度。

整个方案具有性价比高、网络延时小、可编程、可扩展、可监控的特点,帮助客户解决了一系列的问题。

功能特性

该完整解决方案具有以下功能特性:

1、通过PLC完成IO口的扩展和逻辑控制,通过运动控制卡完成位置控制。PLC采用西门子S7-200,运动控制卡采用埃斯顿的自主产品;

2、对运动控制卡的编程采用在HMI上用控件组合的方式进行;

3、程序运行时,在每个模块执行处设置了故障信息输出,能在HMI上显示程序运行的状态,方便用户定位故障;

4、手动功能,包括手轮和轴选功能,能对指定轴通过总线方式完成手动控制;

5、自动运行功能:即自动模式下正常加工功能;

6、诊断功能:能对所有IO口的状态进行监控和强制给定;能对模拟量输入口数据进行监控和标定,强制给定模拟量输出;能对每一路CAN通讯链路进行诊断;

7、报警功能:根据不同的条件显示报警信息,能同时记录多组报警信息,方便用户查看;

8、10寸HMI:采用埃斯顿10寸HMI自主产品,完成整个系统指令的发送、状态的显示与监控、参数的显示与修改,还能通过加密的方式实现用户数据和信息的保密;

9、参数保存与载入:能同时保存多组参数,并能根据需要载入用户期望的特定参数;

系统外部接口

1、72路数字量输入,48路数字量输出,并可扩展;

2、4路模拟量输出,用于对伺服进行速度闭环控制;

3、4路16bit模拟量输入,其中1路作为激光测距仪输入;

4、4路编码器输入,其中1路作为手轮脉冲的输入;

5、4路脉冲输出,用于对伺服的位置控制;

6、RS485接口,用于运动控制卡、PLC与HMI的通讯。HMI作为主站,用于对运动控制卡编程,向PLC发指令,设置运动控制卡和PLC的参数,监控两者的状态;

7、RS232接口,用于运动控制卡与其它上位机通讯,可通过串口打印调试和故障信息;

8、CAN接口,用于控制7个轴运行,并同时监控各轴的状态;

9、PLC与运动控制卡之间采用自定义的RS232通信协议;

系统总体结构

埃斯顿磨床完整解决方案

运动控制卡采用市面上主流的DSP+FPGA的架构,属于嵌入式运动控制器。DSP完成运算、两路编码器解码、激光测距仪解码、232通讯、485通讯、CAN通讯、模拟量输出等功能,FPGA完成两路编码器解码以及脉冲输出的功能。
 

分享到
【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/pages/2012-06/s36190.shtml
本文标签: 埃斯顿   数控机床   HMI   运动控制卡  
 三菱电机

热门内容:
工业机器人 S7-200 S7-300 PLC编程入门 自动化产品 DCS控制系统 变频电机 工控机 可编程自动化控制器 温度传感器 HMI