基于力控平台的选煤厂综合自动化系统(2)

操作方式分自动、手动及就地三种方式：

（1）自动方式：自动方式的所有操作均可通过工控机键盘和操作员接口实现，运行人员根据工艺要求，可在CRT上调出预选流程菜单，输入相关指令。如果流程选择错误，上位机应能自动显示“选程错误”而不允许启动。

（2）手动方式：手动方式有两种：一种是联锁手动，另一种是解锁手动。解锁手动在就地操作箱上操作，联锁手动远方操作。联锁手动是运行人员按逆煤流方向一对一启动设备，按顺煤流的方向一对一停止设备，流程内设备存在联锁关系。解锁手动是运行人员可随意启停任一台设备，此时无任何联锁关系，此控制方式下不能带负荷运行。

（3）就地方式：就地方式是在就地控制箱上进行操作，此时主控室对设备不起控制作用。

3.2  操作站功能

（1）对工艺系统流程、全厂设备运行状态及闸门位置等实施动态图形显示。

（2）设备流程图；以不同颜色表示设备的运行、停止和故障状态。

（3）煤位、水位棒状图，显示煤仓煤位、水池水位、闸门位置等变化趋势。

（4）生成各种报表。

下图为实时监控画面：

3.3  信息集成功能

集控系统除了实现集中控制的基本功能外，还包括自动化系统监督与分析、实时数据库、信息集成等部分。

建立生产过程监控监督与分析平台：主要是处理实时数据、完成生产过程的监控和管理、故障诊断和分析、性能计算、分析和优化运行等。它的侧重点是整合全厂各生产过程的实时生产信息，为运行管理提供基于优化分析的实时生产指导，是生产调度要首先实现的基本功能。

构建监控系统数据库：增设监控系统数据与应用服务器，提供一个生产信息的公共访问点，一个开发上层应用程序的数据平台、以及一个连接信息系统的通用接口。实现集控、计量、监测、单机等自动化系统的集成。

实现综合信息浏览：采用B/S模式，在计算机终端综合显示各种调度管理和生产监控数据，实现应用导航。用户可以通过一个单一的、个性化的、基于Web的接口访问相关企业信息。它可以把现有的业务应用、数据库、实时的数据流、业务事件和Web内容集成到一个统一的信息窗口中。

企业级报警系统：实现故障、事故的自动报警与通知。连接工业自动化软件，提供实时智能报警通知，数据采集，并可通过各种通信装置远程控制。可以智能地将报警信息变成语音，通过扬声器、内部通信系统、广播和电话等等有线和无线通信方式传送到指定的电话，还可以发送文字到指定的手机，并由电话或手机进行各种参数的远程设定和控制。

四、结语

采用选煤厂集中控制系统可以实现选煤设备的充分自动控制和生产工艺参数的自动调节，使设备在最佳条件下运转，充分发挥其效能、确保产品质量、数量及其它工艺指标的稳定，提高精煤的回收率，进而达到最佳控制目的，从而确保企业可持续发展。