S7-400在水泥生产线上的应用

廉宪勇、廉裕晶

（山东天泽软控技术股份有限公司，烟台）

[摘要] 本文介绍了西门子 s7-400 PLC在水泥生产线控制系统上的应用。根据传统水泥布业高能耗、低稳定性和不易维护的特点，并针对具体的工艺控制要求，我们提出J一套低成本、高可靠性、易操作的控制统。

[关键词]S7-400 PLC水泥生产线冗余光纤环网 Profibus

一、项目简介

该项目是国内某大型建材生产企业2009年新上的4条5000t/d新型干法水泥生产线。该企业是以生产高标号水泥熟料、普通标号水泥、特种高标号矿渣硅酸盐水泥为一体的新型建材企业。

项目简要工艺流程如图1所示。

图1简要工艺流程图

水泥生产的工艺过程，通常可以简要地概括为“两磨一烧”，即首先将原料粉磨成生料，然后经过煅烧形成熟料，再将熟料粉磨成水泥。从砂岩库、石灰石库、钢渣库、粉煤灰库经过定比配料

系统混合成原料粉，传送系统将原料粉传送进生料磨机进行生料制备，制备好的生料进均化库。均化库里的生料通过定量给料机将生料送进预热器预热后进回转窑系统煅烧成熟料。煅烧后的熟料经过冷却破碎后即可以送人成品站的成品磨机磨成成品水泥。

水泥生产线按照工艺大致可以分为以下6个部分：

1)石灰石破碎控制站：石灰石破碎及输送；

2)原料磨控制站：原料进厂均化及输送、原料配料、原料粉磨、电收尘、生料入库；

3)窑尾控制站：废气处理（高温风机、增湿塔）、生料均化、生料入窑、窑尾塔架（预热器、分解炉）、烧成窑中、空压机站；

4)窑头控制站：熟料冷却、熟料入库、原煤输送、煤磨、煤粉秤；

5)水泥磨控制站：熟料配料、辊压机、破碎机、水泥粉磨、水泥入库；

6)包装控制站：水泥输送、水泥包装、散装输送、袋装输送。

生产厂区鸟瞰如图2所示。

图2 生产厂区鸟瞰图

图2生产厂区鸟瞰

水泥生产线属于传统的工业自动化控制范畴，具有以下控制特点：

1)大系统，控制点多且分散，系统有大量的离散输入／输出以及少量的模拟输入／输出；

2)各个系统要求独立运行，但必须实现相互之间的通信，完成数据交换，从而保证连锁要求；

3)工艺相对简单，设备数量多，高、低压控制设备一应俱全；

4)控制系统必须有很好的兼容性，可以方便地与随机控制设备（如PLC）连接、通信；

5)要求控制系统可靠性高，有自诊断和冗余功能。根据工艺要求，经过认真调研和周密思考，最终选择了西门子S7-400 PLC作为控制系统。本系统选用CPU 416-3作为各个控制站的主控制系统，采用西门子SCALANCE X400系列工业以太网交换机作为整个系统冗余光纤环网服务器。

水泥磨控制站柜体布置如图3所示。

图3 控制站柜体布置图

图3控制站柜体布置图

本文标签： S7-400 PLC水泥生产线冗余光纤环网 PROFIBUS

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