句容台泥5000t水泥生产线SCADA系统的升级改造工程(2)

操作员站功能要求：

1)工艺设备运行状态监视；工艺流程动态参数显示；有关参数趋势显示，历史数据显示，记录等功能。

2)过程参数的打印；事故报告打印；班报、日报、月报打印等功能。

3)报警优先权设定，当前画面显示任何报警提示。

工程师站功能要求：

1)具备对现场控制站进行在线／离线编程、组态、调试、修改等功能。

2)配备丰富的相关软件，组态、编程方便。

3)配置外挂式DVD-RW及Floppy drive，方便数据备份与软件安装。

WEB服务器功能要求：

1)兼作生产管理信息收集站及与ERP (MIS)数据交换站。

2)领导查询系统的编程、组态、调试、修改等功能。

3)生产信息管理系统报表的编程、组态、调试、修改打印等功能。


项目规模：

1)变量数量：8000点。

2)归档数量：3000点。

本项目存在的难点：原SCADA软件PRODUX是洪堡公司专门为水泥行业发的，具有特殊的行业特点，而Siemens WinCC是通用SCADA软件，要实现PRODUX的功能和操作模式，需要进行大量的二次脚本开发工作，包括专用的图形界面、实现电量管理与统计分析功能、与ROMIX系统实现数据交换等。因为数据结构上的差异，需要保持新软件与s5控制系统的兼容性，确保数据的正确性，同时要提高通信速率，解决原系统反应过慢的问题。为了保证项目的成功实施，我们制定了具体的实施细则：

1．现场设备搭建及软件调试等

1)完成设备安装，包括：服务器、客户机上电测试，服务器安装就位，网络结构搭建完成，建立与PLC的通信。

2)软件调试，包括：监控画面的制作与核对，冗余切换程序实验。

3)准备工作基本就绪，等待时机，进行最后的新旧系统切换工作。

2．现场调试与工程实施

1)设备停机前，进行新旧程序的对比工作，将不一致的地方及时进行修改，保汪新的监控程序实现和原有程序同样的功能。

2)在工厂设备停机后，首先逐步完成硬件设备的切换，主要工作包括：对原有PLC通信程序的修改，以实现与WinCC的通信功能；网络连接的切换，使新的服务器客户机系统与S5 -PLC间实现连接。

3)加载新的监控程序，在条件满足的情况下，分设备进行测试，发现问题及时修改，直到满足生产要求。交由操作人员使用后，还要进行多日的跟踪调试，按照操作人员提出的意见进行相应的修改，在实现一致性的同时又进行了有益的改进，使新系统更可靠、更人性化。

3．技术培训

项目实施结束后，还需对句容台泥水泥有限公司相关技术人员进行有针对性的培训，包括硬件系统介绍、防火墙设置、WinCC软件的使用与编程等，使接受培训的人员具有系统维护的能力。到现在本项目已经平稳运行半年有余，新系统所表现的良好性能充分体现了改造所要达到的目的，可为企业的高效生产保驾护航。

二、技术详解

1．网络结构

根据升级改造要求，需要对原有网络进行改造，改造后的结构如图1所示。
 

图1句容台泥自动化控制系统改造网络图