系统服务器与PLC之间具备网络冗余功能,WinCC系统服务器和工程师站都安装了两块CP1613高性能以太网卡,这样一方面提高了网络系统的可靠性,另一方面也保证了与原系统的兼容性和一致性,使系统服务器可以与S5 PLC系统实现冗余通信。在主从系统服务器不发生切换的情况下,网络中的任意一个网卡(PLC或系统服务器的网卡)或连接链路任意的单点故障,均不会影响生产线的运行和数据传输;当主系统服务器Master的两条链路都无法与PLC通信或服务器发生故障时,才会进行系统服务器的自动切换,并不会影响生产线的在线运行和数据传输。另外,系统服务器还配置了普通网卡,用于与操作员站和WEB服务器构成Server-Client网络,其中系统服务器和客户机都配置了双网卡,通过两台交换机保证了客户端与服务器端的冗余连接,当某一台服务器出现故障时客户机都可以无扰切换到另一台正常工作的服务器上,保证了操作不会出现中断。
本系统还具备如下特性:
1、系统服务器能够实现手动切换,并且不会影响生产线的在线运行和数据传输。
2)操作员站可根据需要,通过自动和手动选择连接到任意一个系统服务器,并能实现操作员所有必需的功能。
3)在服务器内的变量为一套,主从服务器切换时不会出现数据差异。
4)当只有一台系统服务器运行时,所有的操作员站都能正常运行。
5)在中控画面上,可以清晰反应网络的状态、数据传输情况及网络故障点和元器件的编号。
6)w。b服务器提供从外部在线浏览中控画面和数据的功能,并将业主要求的主要数据生成文本类型文件和EXCEL文件,同时能满足与业主方的ERP达到数据交换的功能。
7)w。b服务器与公司内部局域网相连,为防止感染病毒及非法人员登录,在系统中加装了硬件防火墙,保证了系统的安全。
8)所有操作员站在重新起动时,能直接运行到主画面,不需要手动登录系统服务器。
2.软件设计
应用软件编程的好坏直接关系到整个水泥生产过程能否安全、可靠、’稳定地运行,也是充分发挥计算机控制系统功能的关键,同样的计算机控制系统、不同的应用软件编制者会得到截然不同的应用效果,有经验的软件编制者能利用有限的硬件资源挖掘无限的软件功能。所以,在编制项目应用软件时充分考虑了满足本工程的特殊控制要求,做出适用、好用的软件。本项目应用软件的功能
包括如下组成部分:
1)生产过程实时监控;
2)分组操作和参数设定;
3)历史、实时趋势;
4)事故报警、纪录、打印;
5)各种生产及管理报表;
6)实时数据采集和处理;
7)过程通信(OPC接口)5
8)生产过程实时监视(领导查询系统);
9)与ERP( MIS)数据交换。
下面对其中的重要内容进行重点说明。按照工艺要求,生产过程实时监控画面分为:工厂总揽、生料磨、预热器与窑、冷却器、水泥磨、煤磨。图2显示的为工厂总揽图,主要显示生产量,提供给WEB浏览用。
图2工厂总揽图
图3显示的为生料磨工艺段流程图,包括原料干燥、原料输送、原料配料、生料电收尘、生料进库、磨机等。这个工艺段主要负责将石灰石磨成石灰粉,并与铁粉、粘土、煤粉混合,等待进窑焚烧。
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