油田注聚泵站变频器常见故障及处理(3)

3.2变频器在启动和停止时发生过电流保护的处理

变频器在启动和停止时发生过电流保护一般有以下几方面原因：

（1）加速时间和减速时间不合适造成，加速时间过长容易使变频器输出的转矩长时间过低而引起启动电流过大，而加速时间过短也会引起电机在短时间内无法跟上变频器的电压和频率输出值，就象工频直接启动接近的效果，一般根据负荷变化情况来设定加速时间，在注聚和物中单井注入泵变频器，一般设定5～10s，观察输入电流表，以加速期间的电流不大于实际时的电流的1.5倍。减速时间也很重要，它的特征和加速时间差不多，一般也设定在5～15s之间，根据负荷情况调整，减速期间禁止使用刹车，比如电机未停止时禁止关泵出口闸门。

（2）启动转矩太小造成启动电流过大，这一般是因为v/f曲线不合适造成，注聚泵因为是恒压输出，应选用线性v/f曲线，根据负荷情况适当调整v、f对应值以达到最佳启动转矩，比如负荷小时可采用v/f值小一点，反之则大一点。

3.3变频器在运转中莫名其妙的自动停机，复位可再启动的处理

这种现象一般是因为在同一泵房内其它大型电机一起动（工频），电机起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机定子侧的变压器产生电压降，电机容量大时此压降影响也大，连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断，因而有时保护功能（ipe）动作，造成停止运转。这时可在变频器输入端加入感性滤波线圈来解决。

3.4变频器在50hz时带动的离心泵不能达到工频时流量和扬程

现场检查后发现的该变频器设定的基本频率是60hz，也就是说在60hz时才达到380v的输出电压，明显是50hz时的转矩不足引起离心泵转速低造成，将基本频率改成50hz，输出电压最大为400v（电网输入为410v）后满足流量和扬程要求，且工作电流也降低了，电机发热也小了。

3.5变频器内部器件损坏引起的报警输出的故障判断和维修处理

变频器内部器件损坏有以下几种：

（1）主板损坏。一般此时变频器人机界面无显示，变频器无反映，需更换主板，厂家提供的可直接更换，更换时注意让变频器完全放电完毕，手不可接触电路板部分防止静电烧坏内部cmos电路。笔者曾维修过一台日立变频器，人机界面无显示，经检查主板电源电路被烧坏，经更换主板后恢复正常。还维修过一台富士变频器，有人机界面显示和故障代码显示，经查为充放电电路故障，用万用检查，发现主板上充放电电路的一支3a保险管被烧断，更换后恢复正常。

（2）输出模块损坏。一般引起变频器过载停机，无论怎么调整都不行，笔者曾更换过东芝、ABB等变频器输出模块，当然有的变频器直接有故障代码显示。输出模块损坏的原因有各种各样，一般来说出现的问题也无非是u、v、w三相无输出，或者输出不平衡，再或者是输出平衡但地低频的时候抖动，还有启动报警等。当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是igbt逆变模块损坏的情况下，输出模块基本不能完好无损，切不可换上好的快熔或者igbt逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。这时候应该着重检查一下输出电路上是否的打火的印记，可先将igbt逆变模块的输出脚连线拔掉，用万用表电阻档测量输出电路是否阻值相同，如果基本相同还不能完全证明输出电路是完好的，接着需要用数字式电子万用表来测量输出电路的直流电压，一般来说，未启动时每路输出电路上的直流电压为10v左右，启动后的直流电压为2～3v左右，若测量结果正常，可以确定变频器的输出电路是好的。

（3）输入缺相。内部三相均有保险，如果烧坏就会缺相，这时大多变频器会有提示，根据提示检查即可发现。

（4）整流模块损坏。该模块损坏就不可完成ac－dc的转换，变频器也不能工作，这个根据检查不难发现，有时是三相桥中一个二极管损坏，会造成主直流电压过低报警，滤波电解电容损坏也会引起主直流电压过低报警。

（5）温度传感器故障。笔者曾遇见一台变频器频繁发出主板过热报警，经检查发现传感器损坏，经更换后正常。

（6）监视器故障。笔者曾遇见过多台变频器不显示故障，多数故障是因长期操作造成监视器电路焊点开路引起，经重新焊接后恢复正常。

（7）冷却风扇故障。变频器遇到这种故障就自动停机，故障代码显示为变频器过热故障，注聚泵站此类故障也较多，更换冷却风扇后正常。冷却风扇在室内无尘、温度、湿度适中的环境下正常使用寿命为20000小时，在高温、高湿和灰尘较多的场全使用将严重影响它的使用寿命。

（8）报警输出电路故障。这类故障也较常见，主要是变频器内部报警继电器发生故障，出现误报警、或自动停机，甚至造成控制联机系统失灵，系统无法正常运行。变频器故障问题的检查方法是用万用表测量一下报警继电器输出端子的电压是否正常，常闭、常开触点是否正确，若发现继电器故障，更换继电器即可。