一 工程概况
银川热电厂是银川市唯一一座热电厂,坐落在银川市市区,担负着银川市市区的工业及居民供热任务,远期装机容量为2 X 15MW+2 X 25MW,本期装机容量为2 X 15MW,热力系统为两机三炉母管制。锅炉为75t/h次高压煤粉炉,汽机为12MW抽凝式机组,发
电机为15MW无刷励磁风冷发电机,中间仓储式制粉系统,气力除灰,电气除尘,是、化水系统具有反渗透及离子交换和纯净水车间等,电厂送出电压为110KV,高压厂用电为6KV系统,低压厂用电为380KV/220KV系统,机炉电为
DCS协调控制,化水、输煤、除尘及电除尘为程序控制。
银川热电厂是地方投资兴建的造福工程,要求定员少,效益高,环境污染少,技术先进。为实现这一目标,选择了优良的设备和采用先进的控制系统。
二 控制系统分析
(一)控制系统介绍
1、机炉电及供热系统统一采用
dcs控制系统,在设计中打破传统的专业局限,电气与热控合并为一个大专业,统一考虑全厂的
自动化系统设计。
2、锅炉炉膛采用工业电视火焰监测系统
3、输煤、除灰、化水及电除尘系统采用程序控制
4、电气保护统一采用微机型,并与DCS实现高层次逻辑通信。
(二)自动化特点分析
1、自动化水平:DCS在我国300MW以上的大型发电厂已普遍采用,但在5MW机组发电厂中采用DCS控制系统的还为数不多,并且同时采用四个控制系统的就更少,属国内先进水平,是减人增效和环境保护的科技途径。
2、
DCS系统组成
DCS在国内一直被认为是热控专业的事情,跟电气无关,这也是近几年大电厂电气控制水平低于热控水平的一个重要方面,为了使热、电控制协调一致,我们将热控与电气合并,统一考虑DCS的选型和控制系统组态。
主厂房热力系统均进入DCS监控系统,主要功能块有机炉协调控制,燃料控制,风量控制,给煤机控制,磨煤机控制,油枪控制,风箱挡板控制,炉膛压力控制,一次压力控制,主汽温度控制,给水控制,除氧器水位压力控制,凝汽器热水井水位控制,热网系统变频控制等。
电气进入DCS的控制内容有发变组、厂用电源系统及主厂房电动机。进入DCS的模拟量有主要元件和厂用系统的电流、电压、功率、电度,发电机变压器温度,发电机和系统频率等。远动RTU当地功能纳入DCS系统。
本期DCS系统全厂设一套,有两个服务器,八个操作站,四对冗余控制器,1850个I/O点,留有与二期DCS的通信接口。电气拥有两个操作员站,400个I/O点,电气不设专门的控制器,与热控统一分配。
DCS控制系统基本构成如图一:(省略)