火电厂DCS物理分散设计(3)

　　3 远程I／O
　　目前，远程I／O基本上分为两类，一是 DCS系统的远程I／O、一是国产远程智能I／O
　　3．1 DCS一体化的远程I／O
　　在石油化工等行业，DCS远程I／O的应用较为普遍，　　由于电站本身的特点，DCS在电力系统的应用到发展的过程中，几乎都采用集中电子设备间的形式。近年来随着DCS在电站应用的普及，应电站用户的要求，各DCS厂商都不同程度的在远程I／O方面作了不少工作，但目前在国内的应用业绩很少，下面是几家 DCS产品远程I／O的特点和应用情况：西门子公司的TXP系统采用现场总线pmfibus连接处理器AP和远程站ET200，ET200有IP20、 IP54、IP65等不同防护等级的产品，有专门的，手册介绍，在一些电厂的循环水泵房等有应用；MCS公司的MAXl000+PLUS的远程L／O 卡件与MAXl000+PLUS系统中相同并行总线 I／O卡件完全一样，I／O卡件运行环境温度为 0—60℃，远程I／O箱大小可选，防护等级IP65，通过总线扩展模件利用光纤连接远程I／O和电子设备间的DPU，距离可达1000米，在产品样本中有专门的章节介绍，在国外有成功应用，但在国内尚无业绩；西屋的OVATION系统的远程I／O柜与其标准机柜巨尺寸相同，工作温度为0—60℃，国内无应用业绩；ABB— BEILY的symphony系统，远程I／O与主机柜之间距离为1300m，环境温度要求为0—70℃，在国内也无应用业绩。
　　由以上情况可看出，著名的DCS厂家都 有远程I／O产品，国内应用业绩较少，但技术 上是成熟的，并且远程I／O的通讯总线可采 用冗余通讯总线，可靠性得到了保证。因此 可以说，远程I／O的应用总是仅仅是DCS厂 家提供的柜体的防护等级和远程站规划大小 的可选择性问题，以及休用远程站机柜相对 于普通机柜增加的价格因素。
　　3．2 国产远程智能I／O
　　近年，国内仪表生产商成功开发出自己 的分布式测控网络，比较有代表性的有南京 总参工程兵工程学院微机测控技术研究所开 发的893—数据采集网络，锡山市阳山仪器 {义表厂生产的IDAS智能数据采集网络。 两者在结构上有相似之处，采用智能数据采 集前端，素称黑匣子，就近布置于生产设备附 近，采集过程参数并进行工程变换、越限报警 等数据处理，通过串行总线和置于主机内的 网络适配器与主机进行数据通讯。一个采集 网络可挂50块黑匣子，一块黑匣子一般具有 20个左右的通道，智能数据采集前端采用密 封结构，可防尘防潮，环境温度要求为—20℃—60℃，真正实现了分布式测量，近十年来，已大量应用于火电厂数据采集系统，在小机 组生产过程监控方面应用非常广泛。
　　在某些大中型火电机组采用DCS监控的同时，为减小DCS规模，降低DCS造价，对一部分数据的监视也采用国产数据采集网络，通常称之为小DAS，其缺点是它的主机一般采用工控机，其监视器与DCS的操作员站不够协调，另外，又增加了一个监视点。为此在一些电厂的设计中，取消了小DAS的监视器，利用其数据采集与处理功能，采集过程参数，通过一定的通讯方式把采集到的参数传给DCS进行监视，相对DCS而言，称之为远程智能I／O。
　　远程智能I／O与DCS之间的通讯基本上有四种方式，—是利用已开发的DCS和远程智能I／0的现成接口连接，目前只有少数可利用的产品；二是通过DCS局域，网的PC 机接口，增加PC机，该PC机既作为远程智能I／0的主机，也作为DCS的一个工作站：三是，当DCS系统的操作管理站采用PC总线计算机时(目前DCS的操作管理站多采用 PC总线计算机)，直接将智能数据采集网络的网络适配器插kDCS的操作管理站，此时操作管理站亦作为智能数据采集网络的主机；四是通过串行口的方式，也是以往工程斗应用最多的一种方式，通过智能数据采集网络的串行口适配器或其主机的RS232C、RS422／ 485串口与DCS控制站的串口相连接，这种连接方式受串行口速率的限制，但对于辅助测点参数采集的小系统来说足以满足要求。这四种方式中第—种方式最理想，但可供应用的产品太少，后三种方式都需要DCS和智能数据采集网络厂家配合开发一些小程序，业主和设计院在这方面部应协调好其中的关系。