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300MW机组采用DCS系统实现BPC实践(2)

  • 作者:张为义
  • 供稿:米尔自动化网
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  • 发布时间:2012-08-10

  2.3 主要保护功能
  当发生下列情况时高旁减压阀超驰关闭:汽机超速110%、高旁后温度大于390℃喷水压力低、DEH要求切除旁路。当无高旁强关信号,同时机前压力大于6MPa时,发生下列情况时高旁减压阀超驰打开:汽机跳闸、机前压力升压过快。
  当发生下列情况进低旁减压阀超驰关闭:凝汽器真空低85KPa、低旁喷水压力低、 凝汽器水位高、低旁后温度大于190℃、DEH 要求切除旁路。当无低旁强关信号,发生下列情况时低旁减压阀超驰打开:高旁强开、汽机超速110%。
  为保护阀门及电动执行器所设置的保护:力矩过载、马达过热或马达欠压时将闭锁执行机构动作。
  2.4 手动控制
  系统没有设置控制面板,阀门的手动远方操作均可以CRT画面上进行。
  3  BPC系统与DEH的接口
  BPC系统送至DEH的开关量为:旁路投入、旁路切除、旁路投入允许、旁路切除允许、BPC故障。DEH系统送至BPC的开关量为:汽机未挂闸、DEH请求投旁路、DEH请求切除旁路、中调门全开、汽机超速110%。
  4 DCS系统与被控制设备的接口
  西门子公司的旁路动力柜与控制系统的接口是同Teleperm—ME DCS系统的6DS1411—8DE步进型闭环控制模件相适配的,同Teleperm—ME系统接口方便。其动力柜安装有6DTl033—OBC转换模件,转换模件主要由24VDC转换继电器交流接触器及有关保护元件组成,外部开关信号通过转换继电器来驱动交流接触器,转换继电器的24VDC电源由外部供电。因设计时未考虑周全,在调试时发现动力柜与方式:以高旁减压阀为例,在DCS系统机柜内加装隔离继电器K、G通过Q—PAT卡件输出脉冲宽度大于150ms的信号驱动继电器K、C,继电器K、G的触点驱动转换继电器,转换继电器的24VDC电源由DCS系统机柜提供,并在回路的端子上加装了一只容量250mA的熔丝。接口示意图如下:
  5  结论
  1) 铜陵电厂#3机组于99年8月21日进行首次冲转,BPC系统随机组同步投用。机组一年多来的运行表明:BPC系统在锅炉点火至汽轮机挂闸前的过程中起到了提升蒸汽温度、压力的作用,对提高机组的启动性能、缩短启动时间发挥了作用,基本实现了设计功能;该阀门严密性较好,电动单速旁路阀门能满足生产过程的需要;控制系统组态软件透明、画面丰富;电动旁路系统与液动旁路系统相比,具有维护简单、方便的优点。
  2) 基于旁路系统在引进型300MW机组运行中所起的作用,尽管国内已有专家在引进型300MW机组进行过不采用旁路系统启动机组的试验研究,但在规划设计主管部门对是否配置旁路系统尚未有明确的设计规程之前,采用电单速旁阀门、DCS系统实现BPC 控制、设置必要实用的控制保护的设计方案,在过渡期间是一种较为实用可靠、投资少的方案,一力面节约了基建设资,另一方面实现了BPC系统的硬件、软件同DCS系统一体化,有利于电厂维护管理及运行操作。
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【文章来自米尔自动化网http://www.mirautomation.com/pages/2012-08/s36392.shtml
本文标签: 300MW机组   采用DCS系统   实现BPC实践  
 三菱电机

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