利德华福高压变频器在磷复肥风机上的应用(2)

同样干燥机在控制点2的负压也只需-0.5~-1KPa，干燥机内的磷酸二铵靠焚硫炉产生的热量，经干燥风机将热量吸至干燥机内，只要磷酸二铵在干燥机出口处水含量达到要求即可，风量控制也是通过干燥风机进口电动风阀进行调控。本装置设计安装风机流量21500Am3/h，吸入压力-5.85/-6.12KPa固体含量150-400/1000mg/ Am3.含肥粉尘F-、Cl- 、SO4-酸性腐蚀。2台风机电机为50HZ（994r/min）,在造粒风机启动和干燥风机启动时，必须将2台风机进气风阀全部关死，才能启动电动机，在实际使用中出现过下列几个问题：

（1）2台风机电机在50HZ运行时，风机系统由于风机啸叫和风道振动噪音在2km以外都能听见，全厂处于风机噪音污染之中。

（2）实际使用中，造粒风机电动风阀的开度约在35%——40%，大量酸汽物质冲击风阀和风管。电动阀调节依靠操作工经验常常过量调大，洗涤塔物质较多，洗涤塔内酸性水、粉尘不断被吸到风机内，从风机下部排污管中流出。电机长期在50HZ下运行，造成电能大量浪费。风机和电机高速下磨损，风机和风管、风阀、洗涤塔设备等风流量大而酸汽物质磨损和腐蚀也较为严重。

（3） 2台风机启动时，对电网要求较高。我厂主变为SZ10-31500/110/10KV1台，另有2台QF-J7.5-2/7500kW/10kV发电机组，发电机在主变10kV侧并网运行。尽管2台900kW/10kV的风机进口风阀全部关闭,启动电动机，也在实际风机电机在启动时，主变10kV侧电压瞬间下降。而发电机由于采样控制也受到主变10kV侧瞬间电压下降的影响，发生发电机瞬间发电输出功率无法控制，瞬时冲高1000多kVA，产生多次故障报警等。

（4） 2台风机在启动时，要求电动风阀全部关闭，但由于操作工经常没有关死风阀或者由于电动风阀被酸性汽物质腐蚀卡死等，启动第1台风机后，控制点3为2台风机并风口，如果2台风机电动风阀都关不严，第,1台风机会将风吹到第2台风机中，使第2台风机倒转，这时如启动第2台风机，第2台风机会由反转到正转，风机及轴要承受一个巨大的剪切力，电动机要承受一个巨大的反向转矩，电气冲击上升数倍，极易损坏风机和电气设备。

针对上述4个方面的情况，决定进行风机变频改造。

三、风机改造情况

3.1 变频器系统方案

经多方对比，决定选用北京利德华福电气技术有限公司生产的HARSVERT-A10/070型高压变频器2台。系统方案如图2所示，由3只高压隔离开关QS1、QS2和QS3和原有的高压开关QF组成控制电机电源回路。QS2和QS3之间有机械互锁，不能同时闭合，正常情况为变频器运行时QS1、QS2闭合，QS3断开。10kV电源经QF闭合（充电12~15s），启动VFD变频器。变频器按给定转速启动电动机运行。异常情况如变频器故障时，QS1、QS2断开，QS3闭合，10kV电源经闭合,直接工频启动电动机。

图2  系统方案

3.2变频控制方案

变频器控制方案如图3所示。

图3  生产工艺变频器控制方案

10kV配电室原有电柜配QF真空断路器和南瑞RCS-9626CN综合继保，综合控制操作板等。通过综合控制操作板上选择开关可选择“远方”和“就地”控制；“远方”是指在电气后台完成“分、合”断路器QF操作，“就地”是指工艺操作工在现场操作箱上完成“分、合”断路器。10kV电源经QF断路器到变频器VFD后，充电12s后，变频器充电和检测完成，允许投变频器，工艺操作在现场操作箱上启动变频器，变频低速运行，控制风机电机低速转动。在启动另1台风机低速转动，由工艺DCS交替调整变频给定值，即可有效防止风机反向转动问题。