4 控制器结构及特色
电压命令型伺服系统,最大响应速度,每秒400万个脉冲 (4000kpps) 分辨率1μm 时,速度可达每分钟240米。
可自由设计简易之LCD屏幕,利用LCD显示编辑系统,简单易学。并可选择PC屏幕显示编辑软件,便于监视或检验程序。经计算机RS232 接口,可由PC传送并执行程序 (边传边做),或直接通过USB接口进行传输。
除一般程序设计外,也可由CAD/CAM制作完成,经USB或计算机RS232C接口输入。
可自由规划个人专属 KEYBOARD 或指拨设定。
H6C 控制器可经由滚轮及被动 ENCODER 同时反馈,相互比对,确认送料长度。
主机程序记忆储存容量536k。
关机后,以电池系统保存程序 (BatteryBackup)。
MCM参数设定表,可针对不同CNC机台特性,设定机械参数,增加配机的亲和性。
具齿隙补偿功能,可以调整导螺杆因使用后,所产生的齿隙误差。
具6组工作坐标系设定功能,能方便程序设计与工件加工。
客户自设程序群功能(MACRO)。
刀具进给率可设定为毫米/分钟或毫米/每转。
单节间不停顿模式功能。
跳节功能 (Option Skip)。
选择性停止 (Option Stop),进给暂停 (Feed Hold) 功能。
在加工程序中,绝对值与增量值可同时交互使用。
自我诊断及错误指示功能。
切削圆弧时,可以直接用R-值表示半径,也可使用I与J值。
各轴均可设定为主、仆模式。
具MPG手摇轮接口,可执行手摇轮测试程序(MPG Test)。
提供串行输入128点,输出128点之可程序逻辑控制点。
5 主要应用市场
本机床配合台达PUTNC-H6C-6数控系统具有车削、钻削、镗削、铣削,攻丝等功能。适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具,对黑色金属、有色金属及部分非金属材料的零件进行粗、精加工。可车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹及复杂回转型面,并可对零件的端面进行钻孔、攻丝、镗孔、铣削、及外表面铣削、深度较小的镗孔工序。
6 结束语
随着科技的飞速发展,机械加工行业正在不断地向自动化、专业化、定向化的控制升级转化。结合中达电通控制系统的稳定性、开放性和易用性,在很多特种机械上都有很大的发展空间与潜力,配合中达综合自动化产品组成的整体解决方案,以经济的成本、较高的性价比完成客户产品的自动化控制需求。
作者简介:
李得宁,男,出生于1984年9月,毕业于现代学院,自动化专业,天津科技大学,电气工程及自动化专业。现任中达电通股份有限公司天津机电业务处应用工程师,主要从事台达TOP系列触摸屏,DVP系列PLC,ASD系列伺服,VFD系列变频器,GMC系列数控系统,台达温控器等全系列工业控制自动化产品的市场拓展技术解决方案支持,制定与实施综合自动化解决方案,有着丰富的行业经验,积淀了不同行业间的特色功能拓展技巧与行业工艺。
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