一、锅炉参数与运行数据
锅炉的参数和主要运行数据见表1，风量分配（TMCR）见表2。
二、CFB锅炉的燃烧过程及运行特性
2.1 燃烧过程
CFB锅炉炉内气固两相流动及燃烧过程的特性与煤粉炉有很大的区别，主要表现在循环和流化风量等参数对炉内传热的影响。此外，CFB锅炉独特的燃烧方式也使其具有燃料适应性广、污染物排放量低以及灰渣可综合利用等优点。
CFB锅炉的燃料经破碎和筛分后通过给煤机进入落煤管，由播煤风送入炉膛密相区下半部后，被高温物料包围而加热、析出挥发分和着火燃烧，焦炭在燃烧室中伴以高速空气流在沸腾悬浮状态下进行燃烧。同时高温烟气携带部分高温物料及未燃尽的煤粒飞出燃烧室，经旋风分离器分离出的未燃尽燃料由返料器返回炉膛底部，再次进入炉膛循环燃烧。
2.2 风量构成
CFB锅炉的运行特性决定了它的助燃风的特殊构成，由一次风、二次风和高压流化风组成。
一次风是经炉膛底部的布风板送入炉膛，其作用首先是流化床料，其次提供燃烧初期的氧量，还有一个用途是将密相区产生的热量带到稀相区，维持一定的床层温度，保证炉膛的热量传递。
二次风是由二次风机通过风道在布风板之上约0.5～6m处送入炉膛，风速较高，要求有较强的穿透力，与密相区未燃尽的碳粒、一氧化碳气体等混合，提供燃烧所需要的氧气。
CFB锅炉的一、二次风量随锅炉负荷的变化而相应变化，但高压流化风量基本保持稳定，不随锅炉负荷而变化。
CFB锅炉的风量控制是关键，要求很高，它的配比调整可在保证流化的前提下随负荷（即给煤量）变化相应调整一次风量，以满足炉内燃烧份额与热量分配的配合；二次风量满足燃烧所需氧量及穿透，强化燃烧。在运行前需做冷态试验，经过试验得出不同料层的临界流化风量曲线，再通过温度的修正计算得出标准状态下不同料层的临界流化风量曲线，在运行时作为调整一次风量的基准。二次风量可以参照炉膛出口烟气中的氧量进行调整。这样在热态下，通过对一、二次风量的调节和配比，让煤在炉膛中得到充分的燃烧。通过优化调整使一、二次风量达到最佳的匹配，使床温、床压、汽温等参数达到最佳运行工况。
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